Вращающийся испаритель является важным оборудованием в лаборатории для декомпрессионной дистилляции, обогащения растворов и рекуперации растворителей, широко используется во многих областях, таких как химическая, химическая и биомедицинская, подходит для обработки образцов различных свойств, будь то операции обратного потока, быстрое испарение большого количества растворителей или концентрация микрокомпонентов и процесс реакции, требующий перемешивания, может достичь желаемых результатов.

Шаги измерения вращающимся испарителем:

1. Подготовительная работа

- Проверьте целостность прибора: убедитесь, что вращающиеся бутылки, конденсаторы, приемные бутылки, котлы для ванны, вакуумные насосы и другие компоненты не повреждены, уделяйте особое внимание трещинам или повреждениям стеклянных приборов и убедитесь, что интерфейсы хорошо запечатаны;

- Экологическая готовность: поддерживать хорошую вентиляцию в лаборатории и избегать накопления вредных газов; Приготовьте реагенты и растворители, отвечающие требованиям эксперимента, обратите внимание на их чистоту и качество.

2. Установка и подключение

- стационарный вращающийся баллон: вращающийся баллон с образцом прочно устанавливается на привод, а высота узла регулируется таким образом, чтобы уровень жидкости в ванне был выше или ровнее уровня жидкости в вращающемся баллоне;

- Тестирование на системную связь: подключение конденсаторов и вакуумных насосов, открывающих цикл охлаждающей воды (можно выбрать водопроводную воду или криогенное охлаждение), обеспечивает стабильные условия для последующих операций.

3. Вакуумный этап откачки

- Включите вакуумный насос: включайте питание и постепенно снижайте давление в системе, чтобы определить, достигнут ли требуемый уровень вакуума, наблюдая за показаниями вакуума; Закройте выпускной клапан для поддержания стабильной среды низкого давления. Этот процесс должен обратить внимание на герметичность, чтобы предотвратить утечку воздуха, влияющую на эффективность.

Синергия нагрева и вращения

- Параметры терморегулирования: температура нагрева устанавливается в соответствии с точкой кипения растворителя и характеристиками образца и обычно рекомендуется ниже температуры кипения растворителя 20 - 30°C, чтобы избежать потери образца или повреждения прибора в результате кипения; Регулируя скорость вращения, жидкость равномерно испаряется при нагревании.

5. Мониторинг процесса сбора конденсата

- Наблюдение за конденсационным эффектом: пар растворителя поступает в приемную бутылку после охлаждения конденсатором, и при обнаружении недостаточной конденсации (если капли не сжижены) необходимо своевременно отрегулировать скорость потока или температуру охлаждающей воды; Регулярно проверяйте количество растворителя в приемной бутылке, чтобы обеспечить эффективную рециркуляцию.

6. Завершение обработки

- Безопасная разгрузка давления и выключение: после завершения эксперимента медленно высвобождается вакуум, а затем отключаются функции нагрева и вращения; Перед демонтажем устройства убедитесь, что все детали охлаждены до нормальной температуры, чтобы предотвратить риск ожогов или остаточного давления.