Вращающийся испаритель водяной ванны вращается с постоянной скоростью с помощью электронной системы управления. Эта конструкция позволяет образцам жидкости образовывать однородную пленку на внутренней стенке бутылки, увеличивая площадь контакта раствора с источником тепла и закладывая основу для эффективного испарения. Комплектованные вакуумные насосы отвечают за снижение внутреннего давления в системе, и, согласно физическим принципам, температура кипения растворителя при низком давлении значительно снижается. Это состояние отрицательного давления не только позволяет дистилляцию при более низких температурах, но и ускоряет процесс молекулярного выхода, особенно для обработки веществ с высокой температурой кипения или термочувствительных веществ.

Паровые баллоны помещаются в водяную ванну с точным контролем температуры, обеспечивая мягкую и однородную тепловую энергию посредством стабильного цикла горячей воды. По сравнению с прямым нагревом пламени, водяная ванна позволяет избежать местного перегрева, приводящего к разложению образца, обеспечивая при этом более равномерное распределение тепла. В сочетании с центробежными силами, создаваемыми вращением, декомпрессионной средой и непрерывным отоплением растворитель быстро газифицируется и восстанавливается с помощью конденсаторов. Этот процесс полностью обеспечивает эффективное разделение растворителя и растворителя и поддерживает низкую рабочую температуру на протяжении всего процесса.

Внимание при использовании вращающегося испарителя для ванны:

1. Связанные с водяными котлами: в водяные котлы следует добавить дистиллированную воду, чтобы избежать образования накипи в котлах; При отсутствии воды нельзя включить электричество. Из - за высокой температуры воды в водяной бане, вода постоянно испаряется, требуется полчаса, чтобы увидеть уровень воды, при более низких условиях необходимо добавить воду, чтобы предотвратить испарение и высыхание воды.

Техническое обслуживание и безопасность прибора: поверхность прибора должна быть защищена от загрязнения органическими растворителями. Когда вакуум не достигает 0,08 Мпа, уплотнительное кольцо должно быть заменено вовремя, чтобы не повредить машину. Необходимо использовать исправленную вращающуюся бутылку, иначе она повредит стеклянный прямой катетер.

3. Спецификация последовательности действий: при использовании необходимо сначала выкачивать небольшой вакуум (около 0.03 МПа), а затем открывать и вращать, чтобы предотвратить сползание дистиллированной колбы; При остановке сначала остановите вращение, ручную дистилляционную колбу, пройдите через атмосферу, пока вакуум падает примерно до 0,04 МПа, а затем остановите вакуумный насос, чтобы предотвратить падение дистилляционной бутылки и обратное всасывание.

4. Другие меры предосторожности: По завершении или приостановке работы вакуум должен быть высвобожден, чтобы предотвратить обратный поток сточных вод в вакуумном насосе. Во время очистки будьте осторожны, чтобы разложить каждую стеклянную посуду, чтобы предотвратить ее разрушение.