Структура холодильной сушилки замороженного сухого шара состоит в основном из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы управления, а также гидравлической системы, системы очистки, системы стерилизации и системы оттаивания, которые могут быть оборудованы в соответствии с конкретными потребностями, каждая система работает вместе, чтобы реализовать процесс предварительного замораживания, сублимации сушки и конденсации материала. Ниже приводится подробное описание различных компонентов сушилки и их роли:

I. Основная система сушилки замороженных шариков:

1. Система охлаждения

Состав: хладагент, компрессор, конденсатор, расширительный клапан, испаритель и т.д.

Роль: обеспечение источников холода для замороженных сухих контейнеров и конденсаторов для создания и поддержания криогенной среды, необходимой для их работы. Система охлаждения обеспечивает передачу тепла и поддержание низких температур путем циркуляции хладагента между компрессором, конденсатором, расширительным клапаном и испарителем.

2. Вакуумные системы

Состав: Замороженный сухой ящик (или сушильный ящик), конденсатор (конденсатор водяного пара, холодная ловушка), вакуумный трубопровод, клапан, вакуумный насос и вакуумный измерительный прибор и т.д.

Роль: вакуум в корпусе замороженной сушилки и холодной ловушке для создания среды низкого давления, в которой вода в материале сублимируется непосредственно в водяной пар при низких температурах и захватывается конденсатором. Вакуумный насос является важной частью вакуумной системы для создания вакуума, его всасывающая способность напрямую влияет на эффективность сушки и качество продукции.

3. Система нагрева

Состав: нагревательные элементы (например, электрические нагреватели или трубопроводы для нагрева циркулирующей среды), датчики температуры, термостаты и т.д.

Роль: нагревание материала в вакуумной среде для содействия сублимации воды. Системы нагрева могут быть подогреты с помощью прямого электрического нагрева или с использованием промежуточной среды (например, теплопроводного масла). Промежуточная среда непрерывно циркулирует с помощью циркулирующего насоса, обеспечивая тепловой обмен между полочками и материалами. Контроль температуры в системе нагрева имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы температура материала не превышала его общей точки плавления во время сублимации, чтобы избежать плавления материала или разрушения его структуры.

4. Системы управления

Состав: контроллер PLC, сенсорный экран, датчик (температура, давление и т. Д.), цепное защитное устройство и так далее.

Роль: Координация работы различных систем для достижения автоматизированного управления. Система управления может осуществлять ручное или автоматическое управление работой лиофилизатора, включая систему охлаждения, вакуумную систему, запуск системы нагрева, остановку и настройку параметров. В то же время система управления также имеет запись данных, предупреждение о неисправностях и другие функции для обеспечения стабильности и безопасности процесса замораживания и сушки.

II. Вспомогательная система сушилки замороженных шариков:

1. Гидравлические системы

Сценарий применения: в основном используется для прижима пробки к бутылке в конце замораживания и высыхания, например, гидравлическая система необходима для производства замороженного сухого порошка для лекарственных препаратов в бутылке Силин.

2. Система очистки (CIP)

Функция: Онлайн - система очистки используется для очистки замороженных сухих ящиков и холодных ловушек после окончания замерзания, чтобы обеспечить гигиену оборудования и безопасность следующего использования.

3. Системы стерилизации (SIP)

Роль: онлайновая система стерилизации используется для стерилизации замороженных сухих ящиков и холодных ловушек до и после операций замораживания и сушки для удовлетворения потребностей стерильного производства.

4. Система кремирования

Роль: После замораживания и высыхания ловушка подвергается обработке инеем для следующей операции замораживания и высыхания. Обычные способы кремирования включают в себя паровой крем и водяной крем.