Подготовка цилиндрической фильтрованной бумаги должна быть выбрана в соответствии со сценарием применения подходящего метода, лабораторная мелкомасштабная подготовка может быть изготовлена с помощью фильтра или ручной формовки, промышленное массовое производство требует специального оборудования и управления процессом. Ниже приведены методы приготовления в различных сценариях:
Небольшие лабораторные методы
Подготовка инструментов и материалов
Цилиндр фильтра: выберите специальное устройство с гладкими краями и без заусенцев, чтобы обеспечить плавное соединение фильтрующей бумаги.
Фильтровая бумага: В соответствии с экспериментальными потребностями выберите фильтрующую бумагу с умеренной апертурой и хорошей вязкостью (например, фильтрующую бумагу пищевого класса), чтобы избежать выделения вредных веществ.
Ножницы / режущие устройства: Используйте прецизионные режущие ножи, чтобы обеспечить единый диаметр фильтра.
Бумага этикетки: используется для идентификации информации о образце, рекомендуется использовать водонепроницаемый материал.
порядок действий
Измерение и маркировка: измерение внутреннего диаметра фильтра с помощью линейки курсора и соответствующая маркировка на фильтрующей бумаге.
Резка: Поместите маркированную фильтрующую бумагу на платформу для резки, сохраните угол плавным и быстро выполните действие резки.
Формирование: аккуратно поместите нарезанный картридж фильтра в картридж, проверьте сцепление и убедитесь, что нет складок или наклонов.
Маркировка: пометить номер образца, дату и другую информацию на этикетке, прикрепленной к очевидному положению на внешней стороне фильтра.
Контроль параметров
Ошибка диаметра: погрешность диаметра фильтра должна контролироваться в пределах ±0,2 мм.
Скорость резки: рекомендуется поддерживать на уровне 15 - 20 шт. / мин (с поправкой на производительность устройства).
Информация о маркировке: необходимо писать маркером, чтобы убедиться, что после высокотемпературной стерилизации она все еще ясна и различима.
Контроль качества
После каждого изготовления случайный отбор 5 - 10 фильтров, предметы проверки включают в себя согласованность диаметра, соответствие между фильтрующей бумагой и стенкой цилиндра, маркировку целостности информации.
Необычные образцы должны быть переработаны и проанализированы причины отклонения.
Методы крупномасштабной промышленной подготовки
Выбор материала
Фильтровая бумага из растительного волокна: древесная целлюлоза в качестве основного сырья, низкая стоимость, высокая универсальность, подходит для большинства обычных потребностей в фильтрации.
Фильтр из синтетических волокон: использование полиэфира, полипропилена и других материалов, с кислотоустойчивостью к щелочи, высокой температурой и другими характеристиками, подходит для коррозионных жидкостей или операций фильтрации в условиях высокой температуры.
Композитная фильтровальная бумага: сочетает в себе преимущества различных материалов, таких как внутренний слой для высокопрочного опорного слоя, внешний слой для фильтрующего слоя высокой плотности, для достижения многофункционального интегрированного эффекта фильтрации.
Процесс формования
Барабанный фильтр: подходит для непрерывной системы фильтрации бумаги, удобной для автоматической замены, подходит для массового непрерывного производства.
Процесс формирования иглоукалывания: для фильтрующих мешков с неткаными фильтрующими материалами, с использованием конструкции сэндвича (средний слой - разреженная ткань, верхний и нижний слои - пушистый нетканый войлок), через иглоукалывание волокнистой сетки и ткани композитного формования.
Процесс цилиндрической иглоукалывания: использование бесшовных характеристик круглой широты с использованием прокладки широтной трикотажной ткани, в сочетании с саморазвивающейся цилиндрической иглоукалывающей машиной, нетканый войлок и трикотаж в цилиндрический фильтр, чтобы уменьшить процесс шва, улучшить герметичность.
Управление оборудованием и параметрами
Оборудование: Используйте специальные цилиндрические формовочные машины, иглоукалывающие машины и другое оборудование для обеспечения точности размера и структурной стабильности фильтра.
Параметры: В соответствии с материалом и использованием фильтрующей бумаги, контролируйте плотность иглоукалывания, глубину иглоукалывания, толщину волокнистой сети и другие параметры, чтобы обеспечить характеристики фильтрации и срок службы.
Контроль качества
Точность фильтрации: в соответствии с технологическими потребностями выберите фильтрующую бумагу с различным уровнем апертуры для достижения полного покрытия от грубого до сверхтонкого фильтра.
Тест на прочность: Проверьте прочность на растяжение, прочность на сжатие и т. Д., Чтобы убедиться, что в условиях работы высокого давления и высокой скорости не легко повредить или просочиться.
Тест на срок службы: моделирование фактических условий работы, проверка срока службы фильтрующего картриджа и снижение эффективности фильтрации.