Прибор для измерения высвобождения воздуха - это специальный прибор для определения способности высвобождения воздуха в нефтепродуктах (например, смазочных материалах, гидравлических маслах и т.д.), работа по проверке и обслуживанию которого напрямую влияет на точность результатов испытаний и срок службы прибора. Ниже приведены подробные инструкции по проверке и обслуживанию:

Ежедневный контроль и техническое обслуживание приборов для измерения высвобождения воздуха:

1. Чистота и санитария

Внешняя очистка прибора:

Используйте мягкую ткань для протирания корпуса прибора, чтобы избежать загрязнения нефтью и накопления пыли.

Регулярно очищайте дисплей, клавиши и другие части спиртом или специальными моющими средствами.

Очистка тестового лотка:

После каждого испытания испытательный бак очищается растворителем (например, нефтяным эфиром), чтобы предотвратить остаточное содержание образца.

Проверьте и очистите сливные отверстия, дренажные трубопроводы, чтобы убедиться, что нет блокировки.

2. Проверка электропитания и линий

Стабильность питания:

Проверьте, соответствует ли напряжение питания требованиям.

Подтвердите надежное соединение заземления, чтобы избежать электростатических помех.

Линия соединения:

Проверьте, ослаблены или стареют ли провода датчиков, обогревателей, смесителей и других компонентов.

Регулярно используйте мультиметр, чтобы обнаружить разрыв линии и заменить поврежденный кабель.

3. Проверка ключевых компонентов

Датчики давления:

Проверьте, протекает ли интерфейс датчика, и при необходимости замените уплотнительное кольцо.

Калибровка нулевой точки датчика (работа по инструкции) для обеспечения точности измерения.

Система нагрева:

Проверьте, нагревается ли нагревательный диск или трубка равномерно, чтобы избежать местного перегрева.

Очистите нагреваемую поверхность, чтобы предотвратить прикрепление масла влияет на теплопроводность.

Смешивающее устройство:

Проверьте, является ли перемешивающее весло гибким, чтобы избежать застоя или износа.

Смазка подшипников двигателя (раз в год), чтобы предотвратить ржавчину.

4. Программное обеспечение и системы управления

Включить самоконтроль:

После загрузки проверьте, входит ли прибор в режим самоконтроля, убедитесь, что нет подсказки о неисправности.

Проверьте, нормально ли реагирует сенсорный экран или клавиша.

Обновление программного обеспечения:

Регулярно проверяйте обновления прошивки или программного обеспечения, предоставляемые производителем, и устраняйте потенциальные уязвимости.

Резервное копирование данных:

Экспорт тестовых данных на флешку или облако для предотвращения случайной потери.

ii. Периодическое техническое обслуживание приборов для определения высвобождения воздуха (ежемесячно / ежеквартально):

1. Обслуживание системы давления

Проверка герметичности:

Закройте все клапаны, наполните систему азотом низкого давления или сухим воздухом и посмотрите, стабилен ли манометр.

В случае утечки воздуха проверьте клапан, разъем, уплотнительное кольцо и замените его.

Проверка предохранительного клапана:

Проверьте, соответствует ли давление открытия предохранительного клапана заданному значению.

Ежегодно проводится проверка в профессиональных организациях.

2. Калибровка системы контроля температуры

Точность температуры:

Используя стандартный термометр для сравнения прибора, чтобы показать температуру, погрешность должна составлять ±0,5 °C.

Если отклонение больше, калибруйте параметры контроля температуры PID или свяжитесь с производителем для обслуживания.

Равномерность нагрева:

Поместите термометр в несколько точек в испытательный бак, чтобы проверить разность температур в разных местах.

3. Смешивание и циркуляционная система

Проверка корпуса насоса:

Проверьте, работает ли циркуляционный насос плавно, нет ли аномального шума или вибрации.

Очистите сетку фильтра входа насоса, чтобы предотвратить засорение примесей.

Калибровка скорости перемешивания:

Скорость вращения смесительного весла измеряется с помощью тахометра, погрешность должна составлять ±5 RPM.