АКС автоматический измеритель устойчивости окисленияУстойчивость вещества к окислению измеряется путем моделирования высокотемпературной и высоковольтной окислительной среды с использованием изменения давления или кислородной бомбы. Основные принципы работы:
АКС автоматический измеритель устойчивости окисленияУправляя ключевыми параметрами, такими как температура и концентрация кислорода, сокращается цикл окисления образца и захватывает характерные изменения в реакции окисления в режиме реального времени с помощью датчика, а затем выводит количественные результаты с помощью обработки данных. Конкретный процесс можно разделить на три этапа:
Предварительная обработка образцов и экологический контроль
Образец, подлежащий испытанию, помещается в специальный реактивный контейнер, а контейнер помещается в термостат прибора. Прибор стабилизирует температуру на заданных значениях с помощью высокоточного термостата, в то время как кислород (или воздух) со стабильной скоростью потока поступает в реакционный отсек, имитируя окисленную среду образца при хранении и транспортировке.
Динамический мониторинг окислительных процессов
Реакция окисления может привести к изменениям физико - химических свойств образца, и приборы отслеживают эти изменения в режиме реального времени с помощью конкретных датчиков. Различные принципы обнаружения соответствуют различным методам мониторинга. Основные методы включают:
Сенсорный метод давления: в реакции окисления образец потребляет кислород для получения оксидов, таких как углекислыйгаз и альдегид. В герметичной реакционной системе потребление кислорода приводит к снижению давления в отсеке, прибор регистрирует кривую изменения давления со временем с помощью высокоточного датчика давления, и когда давление падает до заданного порога, соответствующее время составляет « период индукции окисления (IP) », чем дольше период индукции, тем сильнее стабильность окисления образца.
Метод проводимости / сопротивления: после окисления некоторых образцов образуется полярное вещество, что приводит к повышению его электропроводности. Прибор отслеживает изменения электропроводности в режиме реального времени с помощью электродов, вставленных в образец, и время мутации электропроводности является периодом окисления.
Дифференциальный сканирующий термометрический метод (DSC): Реакция окисления в основном является тепловой реакцией, модуль DSC регистрирует кривую теплоотдачи окисления, отслеживая разницу температур между образцом и эталоном (инертным веществом), время появления пика тепла является индукционным периодом, в то время как количественная эмиссия тепла отражает интенсивность реакции окисления.
Обработка данных и вывод результатов
Встроенная в прибор система сбора и анализа данных автоматически записывает отслеживаемые данные, такие как давление, проводимость, перепады температур, генерирует кривую изменения времени - параметра и вычисляет ключевые показатели, такие как период индукции окисления (IP) и константа скорости окисления с помощью алгоритма. Затем результаты выводятся в виде числовых и кривых отчетов, а некоторые модели поддерживают экспорт данных для облегчения последующего анализа и архивирования.