В процессе производства химической промышленности щелочь (например, гидроксид натрия, раствор гидроксида калия) в качестве основного сырья или технологической среды, стабильность концентрации напрямую влияет на качество продукции, эффективность реакции и безопасность производства. Концентрация щелочи в режиме рефракции в режиме онлайн основана на принципе преломления критического угла заимствования света, с высокой точностью, реакцией в реальном времени, сильной антиинтерференционной защитой и другими техническими преимуществами, стала основным решением для мониторинга концентрации щелочи в химической промышленности, широко адаптирована к производству хлорщелочи, тонкой химической промышленности, очистке сточных вод и другим многосценарийным технологическим потребностям, обеспечивает ключевую поддержку данных для управления автоматизацией производства. Ниже приводится его подробное описание:

Основные сценарии применения и техническая адаптация

(i) Хлорно - щелочная промышленность: мониторинг концентрации в течение всего процесса производства каустической соды

В хлорщелочной промышленности, как основной химической промышленности, ионно - мембранный метод, диафрагменное производство каустической соды, концентрация каустической соды на выходе из электролизера (обычно контролируемая на уровне 30% - 50% NaOH) напрямую определяет последующее испарение, потребление энергии при производстве твердой щелочи и чистоту продукта. Традиционное ручное титрование проб имеет запаздывание (5 - 10 минут для одного измерения), что может легко привести к колебаниям концентрации, превышающим технологический порог, увеличивая риск коррозии оборудования. Метод рефракции онлайновый щелочной концентрометр через трубную установку, в режиме реального времени улавливает изменения концентрации на выходе электролизера, входе и выходе испарителя, скорость реакции < 1 секунда, точность измерения ± 0,05%, в сочетании с многоточечным алгоритмом компенсации температуры (адаптируется к технологической температуре 5 - 100°C), может точно корректировать влияние температуры на измерение концентрации. Сигнал 4 - 20 мА, выводимый прибором, подключается непосредственно к системе DCS для достижения автоматической регулировки концентрации каустической соды, так что диапазон колебаний концентрации контролируется в пределах ±0,1%, что снижает энергопотребление процесса испарения на 10 - 15%, одновременно уменьшая риски безопасности, связанные с искусственным отбором проб.

(2) Детальная химическая промышленность: процесс реакции и контроль концентрации при приготовлении сырья

В области тонкой химической промышленности (например, синтетические моющие средства, фармацевтические промежуточные вещества, производство добавок для покрытия) щелочь в качестве нейтрализатора, катализатора или сырья, точность концентрации напрямую влияет на скорость конверсии реакции и производительность продукта. Например, в процессе синтеза жирной кислоты натрия концентрация NaOH должна строго контролироваться на уровне 25 - 30%, слишком высокая концентрация может привести к образованию побочных реакций, а слишком низкая реакция - к недостаточной реакции. Онлайн - концентратор щелочи методом рефракции может быть установлен в резервуаре для приготовления сырья, входном и выходном отверстиях реактора для мониторинга концентрации щелочи в режиме реального времени в соответствии с установленными технологическими значениями. Его призма сапфира (твердость по Мо 9) устойчива к сильной щелочной коррозии и не зависит от цвета раствора, мутности и микрочастиц твердых частиц, даже в системе, содержащей небольшое количество примесей катализатора, все еще может поддерживать стабильное измерение. Благодаря соединению с системой PLC, когда концентрация отклоняется от порога, автоматически запускается процесс пополнения или разбавления сырья, так что скорость конверсии реакции увеличивается на 3 - 5%, а скорость прохождения продукта увеличивается с 95% до более чем 99%.

(3) Обработка химических сточных вод: точное управление сбросом щелочи

При очистке сточных вод предприятий химической промышленности часто необходимо вводить NaOH, регулируемый pH раствором KOH (обычно контролируемый на уровне 6 - 9) или для химического осаждения сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов. Традиционная ручная регулировка полагается на опыт, чтобы определить количество впрыска, склонность к избытку щелочи приводит к превышению нормы pH воды, или недостаточная подача не может достичь эффекта обработки проблемы, не только увеличить затраты на потребление препарата, но и может вызвать риск соблюдения экологических норм. Онлайновый концентратор щелочи методом рефракции установлен в трубопроводе сброса и добавления в бассейн очистки сточных вод, контролирует концентрацию щелочи в реальном времени (0 - 20% NaOH / KOH), в сочетании с данными датчика pH качества воды, автоматически вычисляет количество впрыска через систему DCS для достижения замкнутого цикла управления впрыском щелочи. Практика показывает, что эта схема может снизить потребление щелочи на 8 - 12%, скорость достижения pH воды стабилизировалась на уровне более 98%, одновременно уменьшая производство шлама и снижая затраты на последующую обработку шлама.

(iv) Новая энергетическая химия: мониторинг концентрации электролитов в реальном времени

В области электролитического гидроводорода, производства литий - электрических материалов и других новых энергетических химических веществ щелочь (например, 30% - 40% раствора KOH) в качестве электролита, стабильность концентрации напрямую влияет на эффективность электролиза и производительность продукта. Например, при производстве водорода в электролитической воде слишком низкая концентрация KOH может привести к увеличению внутреннего сопротивления в электролизере и увеличению потребления энергии; Высокая концентрация легко кристаллизуется, чтобы заблокировать трубопровод. Онлайн - детектор концентрации щелочи методом рефракции с широким диапазоном измерительной мощности (0 - 50% KOH) и высокой стабильностью (срок службы источника света > 100 000 часов) может быть адаптирован к требованиям мониторинга концентрации на входе и выходе электролизера и циркуляционных трубопроводах. Его взрывозащищенная конструкция (Ex d IIC T6Gb) отвечает требованиям безопасности нового энергетического химического цеха, данные мониторинга в режиме реального времени помогают операторам оптимизировать технологические параметры электролиза, так что потребление энергии для производства водорода уменьшается на 5 - 8%, а срок службы электролизера продлевается на 1 - 2 года.

II. Применение основных ценностей в химической промышленности

Метод рефракции онлайнового щелочного концентратора в химической промышленности применения, ядро решает традиционный метод мониторинга (ручное титрование, метод удельного веса) существует « запаздывание, большая ошибка, сложное обслуживание» и другие болевые точки, ценность концентрируется в трех аспектах: во - первых, для достижения мониторинга концентрации в реальном времени и автоматического контроля, уменьшения вмешательства человека, повышения стабильности производственного процесса; Во - вторых, снизить потребление лекарств, потребление энергии и затраты на рабочую силу, чтобы помочь предприятиям достичь экономии и повышения эффективности; В - третьих, благодаря точному мониторингу, чтобы избежать риска коррозии оборудования, вызванного аномальной концентрацией, утилизацией продукции и т. Д., Чтобы обеспечить безопасность производства и соблюдение экологических норм.

III. Ключевые элементы вариантов применения

Химическая промышленность работает в сложных условиях (высокая температура, высокое давление, сильная коррозия, требования к взрывозащищенности), выбор должен быть сосредоточен на: адаптивность среды (четкое измерение NaOH, KOH или смешанной щелочи, соответствующая кривой исключительной калибровки), диапазон измерений (в соответствии с технологическими потребностями, чтобы выбрать соответствующий диапазон 0 - 30%, 0 - 55%), уровень защиты и взрывозащищенности (коррозионная среда отдает приоритет датчику IC T6Gb, взрывозащищенная область должна соответствовать стандарту Ex d IIC T6Gb), способ установки (непрерывный процесс адаптации трубопроводного типа, форма пула обращения подходит для высокой вязкости или щелочи с небольшим количеством примесей), а также подтверждение того, что требуется поддержка сигнала 20mA, тип RSA · Совместимость с существующими системами управления.

Подводя итог: Благодаря технологическим инновациям и глубокой адаптации сцены онлайновый концентрационный щелочной измеритель методом рефракции стал ключевым оборудованием для химической промышленности для достижения точного производства и зеленого развития, помогая предприятиям повышать конкурентоспособность на рынке при обеспечении качества продукции и безопасности производства.