В качестве важного измерительного оборудования в промышленном производстве электронные весы напрямую связаны с точностью взвешивания, сроком службы и эксплуатационной безопасностью. Научный процесс установки должен учитывать механический баланс, электрическую защиту и экологическую адаптацию, ниже из четырех измерений планирования местоположения, механической сборки, электрического соединения, отладки и калибровки.

I. Выбор местоположения и подготовка фундамента

Перед установкой необходимо провести всестороннюю оценку рабочего места. Приоритет отдается районам, удаленным от источников сильных электромагнитных помех, таких как большие двигатели и трансформаторы, чтобы избежать колебаний магнитного поля, влияющих на стабильность сигнала датчика; Если установка на открытом воздухе, следует избегать положения фурмы, чтобы не допустить, чтобы сильный ветер вызвал колебание крана, вызывающее отклонение показаний. Фундаментная несущая конструкция должна соответствовать более чем 1,5 раза номинальной нагрузки, поверхность бетонного основания должна быть отполирована и выровнена, а горизонтальная погрешность контролируется в пределах ±2 мм / м. Для мобильных сценариев установки рекомендуется использовать специальные кронштейны с блокирующими устройствами для обеспечения того, чтобы рабочее состояние не подвергалось риску смещения.

II. Механические компоненты точно на месте

Основные несущие элементы (например, кольца, разгрузочные пряжки) должны быть подвешены вертикально над центром тяжести измеренного объекта, при подъеме двумя канатами необходимо поддерживать равновесие натяжения двух канатов. Высота установки должна зарезервировать достаточное пространство, чтобы нижняя точка веса была на расстоянии 80 см от земли, как для обеспечения удобства погрузки и разгрузки материала, так и для предотвращения ударного повреждения датчика. Ключевые узлы используют высокопрочный легированный стальной материал, резьбовое соединение должно быть покрыто анаэробным клеем против рыхления и скручивается крутящим моментным гаечным ключом в соответствии с значением, указанным в инструкции. В частности, обратите внимание, что коаксиальное отклонение между краном и датчиком не превышает 0,5 ° и может быть исправлено с помощью лазерного нивелира.

III. Нормативная проводка электрической системы

Линия передачи сигнала должна использовать экранированный кабель с металлической плетеной сеткой, металлический шланг должен быть надежно заземлен при прокладке трубы, длина одного кабеля не должна превышать 50 метров, чтобы уменьшить затухание сигнала. Каждый ряд зажимов в соединительной коробке должен строго различать линии электропитания (L / N), линии напряжения возбуждения и линии сигнала обратной связи, а порядок соединения давления следует принципу « сначала основной, а затем вспомогательный». Контроллер весового дисплея должен быть установлен в сухой и вентилируемой операционной комнате, с быстрой вставкой между корпусами весов через авиационную вилку, а интерфейс должен быть покрыт силиконовой резиновой уплотнительной лентой для влагонепроницаемости. Вся система должна быть оснащена независимым контуром питания, оснащенным волновым протектором для борьбы с колебаниями сети.

Многоуровневая калибровка и функциональная проверка

Перед первым включением необходимо пройти испытание на сопротивление изоляции (≥500MОм). Выполните операцию по очистке в режиме холостого хода и посмотрите, стабилизируется ли дисплей до нуля; Загрузка стандартной гири до 20%, 60%, 100% трех пунктов полного диапазона, регистрация ошибки индикатора через 3 минуты после каждой передачи, допустимый диапазон отклонений должен соответствовать требованиям JJG 539 - 2016. Динамические испытания имитируют фактические условия работы, многократно поднимают и опускают различные весовые нагрузки, уделяя особое внимание обнаружению нулевой скорости, повторяющихся ошибок и устойчивости к смещению. После завершения базовой калибровки также необходимо провести тест на дрейф температуры, чтобы проверить стабильность данных в диапазоне от - 10°C до 40°C.

V. Безопасность и последующее техническое обслуживание

После установки на видном месте должен быть размещен знак ограничения нагрузки, использование сверхдиапазона строго запрещено. Ежедневное обслуживание требует ежемесячной проверки механического износа, ежеквартально с помощью прецизионного мультиметра для определения значения сопротивления моста. Перед наступлением сезона дождей основное внимание уделяется герметичности соединительной коробки, а зимой при низких температурах можно подогреть приборную панель. Создать архивную карту оборудования, которая будет подробно записывать параметры каждой калибровки и историю обслуживания, чтобы обеспечить ретроспективное управление всем жизненным циклом.