прибор для испытания прочности иглы в медицинских швахПрофессиональное оборудование, разработанное в соответствии со стандартами YY 0043 - 2016 « Медицинские швы иглой» и другими стандартами, используется для точной оценки прочности иглы и пронзительной силы шва, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям клинического использования. Ниже приведены подробные этапы операции:

Проверка и калибровка оборудования

1. Внешний осмотр:: Перед загрузкой необходимо подтвердить, что внешний вид оборудования не поврежден, детали прочно соединены, датчики, приспособления и другие ключевые компоненты не ослаблены или ненормальны.

2. самоконтроль включения:: После включения питания, наблюдайте, правильно ли дисплей отображает данные, чувствительны ли клавиши каждой операции. Если дисплей ненормален или клавиша не отвечает, необходимо немедленно остановить ремонт.

3. Калибровочные операции:: Калибровка прибора с использованием стандартного образца иглы или испытательного материала известной прочности. Например, стандартная игла прикрепляется к зажиму, загружается со стандартной скоростью силы, чтобы обеспечить точность измерения значения силы в заданном диапазоне.

II. Подготовка и установка образцов

1. Выбор образцов:: В соответствии со стандартом YY 0043 - 2016, выберите репрезентативный образец шва иглы, чтобы убедиться, что поверхность не имеет дефектов, заусенцев, иглы выпрямлены. Различные типы должны быть помечены отдельно.

2. Выбор зажима:: В соответствии с типом шва иглы (например, прямой иглы, дугообразной иглы) выберите подходящее приспособление, чтобы убедиться, что зажим прочный и не повредит кончик иглы. Например, дуговая игла должна выбрать дугообразный зажим, чтобы направление кончика иглы соответствовало направлению пункции.

3. Монтаж образцов:: Закрепите швы вертикально на зажиме, длина обнажения кончика иглы рекомендуется 1 - 3 мм, чтобы избежать прикосновения остальной части тела иглы к испытательному материалу. отрегулируйте положение зажима, чтобы ось шва соответствовала направлению силы.

Настройка параметров и запуск тестирования

1. настройка параметровА.

• Скорость тестирования:: Обычно устанавливается (100 ± 10) mm / min для обеспечения стабильности процесса тестирования.

• Диапазон значений силы:: Оценить силу прокола в соответствии со спецификациями швов, разумно установить диапазон измерений (например, 0 - 20N), чтобы избежать превышения предела инструмента.

• Режим тестирования:: Выберите режим « тестирования швов игл», установите положение возврата и другие параметры.

2. Запустить тест:: Нажмите кнопку запуска, и устройство управляет сшитой иглой с заданной скоростью, чтобы проколоть тестовый материал (например, стандартную тестовую пленку или аналоговую ткань). Датчик регистрирует изменения значения силы в реальном времени, образуя кривую силы - смещения.

IV. Регистрация и анализ данных

1. Сбор данных:: Когда кончик иглы полностью пронзает материал, система автоматически регистрирует максимальное значение силы прокола. Повторяйте тесты 3 - 5 раз на каждый образец и записывайте каждый раз данные.

2. Статистический анализ:: Расчет средних значений многократных тестов, стандартных отклонений, оценка прочности швов и стабильности силы прокола. Например, если данные сильно колеблются, необходимо проверить однородность выборки или состояние прибора.

3. Результаты:: Сравните тестовые данные со стандартом YY 0043 - 2016, чтобы определить соответствие. Если сила прокола превышает стандартный диапазон, необходимо проанализировать причину (например, материал, технологический дефект).

V. Техническое обслуживание и безопасность оборудования

1. Очистка и техническое обслуживание:: После завершения испытаний очистите зажим и остатки тестовой платформы, регулярно смазывайте приводные части и проверяйте чувствительность датчика.

2. Безопасные операции:: Избегайте приближения пальцев к зоне зажима во время теста, чтобы предотвратить разрыв кончика иглы и травмировать человека. Операторы должны носить защитные перчатки и очки.

3. Периодическая калибровка:: В соответствии с рекомендациями изготовителя регулярно проводить полное техническое обслуживание, такое как замена уязвимых деталей, проверка точности, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.

Благодаря стандартизации операций можно получить надежные данные испытаний, обеспечить научную основу для контроля качества медицинских швов и обеспечить безопасность клинического использования.