При эксплуатации электрооборудования производительность изоляционного масла напрямую связана с безопасностью и стабильностью ключевого оборудования, такого как трансформаторы и кабели. В качестве важного показателя его способности высвобождать или поглощать газ под действием сильного электрического поля важно оценить состояние старения и изоляционные свойства нефтепродуктов. Поэтому точное определение газообразности изоляционного масла является основой и ключевым звеном в тестировании нефтепродуктов в энергетической промышленности.

Изолирующий газоанализатор - это специальное оборудование для проведения этого испытания. Этот прибор, разработанный в соответствии со стандартами GB / T11142, NB / SH / T0810, ASTM D2300 и другими стандартами, точно измеряет склонность изоляционного масла выделять или поглощать газ путем моделирования условий службы в высоковольтных электрических полях (например, 10 КВ) и при определенных температурах. Для обеспечения точности и надежности измерительных данных научная и стандартизированная калибровка измерительных приборов является одной из основных задач управления качеством в лаборатории.

Калибровка прибора является систематическим проектом, который в основном вращается вокруг следующих ключевых параметров и технических звеньев:

1. Калибровка температурной системы

Температура является важным условием, влияющим на скорость реакции газа. Прибор обычно имеет диапазон контроля температуры от 0°C до 100°C, и калибровка должна быть сосредоточена на точности контроля температуры (например, ±0,5 °C) и однородности температурного поля в масляной ванне. Сопоставление и корректировка отображаемой прибором температуры с фактической температурой в нескольких заданных температурных точках (особенно в часто используемых испытательных температурных точках) с использованием отслеживаемых стандартных термометров или датчиков температуры является основой для обеспечения того, чтобы реакционная среда соответствовала стандартным требованиям.

2. Калибровка высоковольтных систем

Испытательное напряжение 10 КВ, применяемое прибором, и его стабильность (точность напряжения ±2%) напрямую влияют на интенсивность разряда и являются основными параметрами процесса возбуждения газоанализа. Калибровка требует точного измерения и проверки выходного значения напряжения прибора с использованием стандартного делителя высокого давления или манометра высокого давления. В то же время необходимо проверить плавность подъема и коэффициент текстуры системы высокого давления, чтобы обеспечить согласованность и повторяемость условий электрического поля.

Калибровка таймера и управления потоком

Стандартные испытания четко определяют время реакции (обычно конкретное время, диапазон времени 1 - 120 минут, точность ±1s) и расход газа через поверхность масла (например, 3L / h). Калибровка требует проверки точности внутреннего таймера прибора и калибровки потока газа в системе подачи газа с использованием стандартного расходомера для обеспечения того, чтобы управление временем и атмосферная среда соответствовали стандартному процессу.

4. Общая проверка производительности

В дополнение к калибровке отдельных параметров требуется общая проверка производительности путем измерения стандартного вещества или сертифицированного эталонного образца. Использование стандартных образцов масла с известными значениями газоанализа, полное тестирование на приборе, сравнение результатов измерений со стандартными значениями, является эффективным способом оценки комплексной измерительной мощности прибора, проверки всей измерительной системы (включая контроль температуры, высокое давление, хронометраж, испытательный бассейн и т. Д.) на надежность координации.

Заключение

Всесторонняя и регулярная калибровка изоляционного нефте - газоанализатора является основой для обеспечения точности, последовательности и прослеживаемости его данных испытаний. Это не только для удовлетворения жестких требований GB, ASTM и других стандартных спецификаций для оборудования обнаружения, но и для лаборатории, чтобы выдать надежный отчет об испытании, чтобы обеспечить надежную поддержку данных для оценки состояния энергетического оборудования и диагностики неисправностей. Создание надежного плана калибровки и записи для обеспечения того, чтобы каждый технический параметр находился в контролируемом состоянии, является ключом к лаборатории тестирования нефтепродуктов для достижения точного тестирования и повышения качества обслуживания.