Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Shengbin Instrument Technology (Shanghai) Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Статья

Shengbin Instrument Technology (Shanghai) Co., Ltd

  • Электронная почта

    ch@shengbinyq.com

  • Телефон

    15202161235

  • Адрес

    Шанхайский район Минхань, 88, Шанхайская дорога Гуандун, комната 203 - 205.

Свяжитесь сейчас
От сырья до готовой продукции: высокоточный анализ технологии изготовления кварцевых матриц
Дата:2025-09-05Читать:1
Изготовление кварцевой матричной трубки - это стремление к чистоте, процессу и температуре. Его высокоточное производство начинается с высококачественного сырья - с использования высококачественного природного кристалла или силикатного песка, очищенного посредством высокотемпературной вакуумной плавки, чтобы получить оптические или полупроводниковые прозрачные кварцевые стеклянные трубки с очень низким содержанием гидроксильной базы, пузырьками и почти бесследными примесями.
Основной процесс формования заключается в точном управлении « термообработкой». Во - первых, оригинальные кварцевые круглые трубки помещаются в прецизионное оборудование для термообработки с ЧПУ и нагреваются локально сверхвысокой температурой (более 1800°C) с помощью водородного кислородного пламени или плазменного факела, чтобы смягчить их до расплавленного состояния. В координации прецизионной формы и компьютерной программы, с мастерством ремесленника, с помощью выдувания, изгиба, растяжения и других методов, круглая трубка точно формируется в матричную трубку с прямоугольной структурой. Температурная однородность этого процесса, траектория нагрева и стабильность, оказываемая внешними силами, напрямую определяют точность размера матричной трубки, однородность толщины стенки и наличие концентрации напряжений или оседания угла.
После формования необходимо пройти строгий процесс отжига для устранения внутренних напряжений. Продукт подвергается хорошо продуманной кривой подъема и падения температуры в отжигательной печи, что делает его структуру более стабильной и предотвращает взрыв при использовании высоких температур в будущем.
Наконец, с помощью высокоточных лазерных измерительных приборов, оптических проекторов и другого контрольного оборудования, ключевые размеры, параллелизм, вертикальность и отклонение толщины стенки матричной трубки проверяются, чтобы убедиться, что она отвечает строгим требованиям сборки полупроводниковых или фотоэлектрических технологических полостей, для достижения трансформации от высококачественного сырья к высоконадежным продуктам.