GB2099.1 Соответствующая испытательная установка для сжатия штепселей в основном соответствует требованиям пункта 24.6 стандарта GB / T 2099.1 - 2021 для проверки механической прочности штепселя и предотвращения проблем безопасности, вызванных его повреждением под давлением при транспортировке и использовании, а именно:
Подготовка к испытаниям
Окружающая среда и подготовка проб:: Регулируйте температуру испытательной среды до 23 ± 2 ° C, обеспечивая при этом, чтобы манометрическая плита, основание и испытываемый штепсель устройства находились при этой температуре. Подготовьте три репрезентативных образца штепселя, чтобы убедиться, что образец в состоянии доставки, без повреждений, дефектов сборки и других проблем.
Проверка устройств:: Подтверждающее устройство включает в себя манометрические пластины, основание, 300Н - гири (обычно состоящие из двух накладок 150Н - гири), регулятор подъема и падения и другие компоненты полностью без повреждений. Регулируйте регулируемую вращающуюся ногу горизонтальной линейкой основания, чтобы убедиться, что основание устройства находится в горизонтальном состоянии, избегая смещения силы. В то же время проверьте, является ли деятельность регулятора подъема и падения (например, шелковый стержень) гибкой и нет ситуации с Каттоном.
Этап испытания
Отладочное устройство:: Ручка вращающегося устройства поднимает напор, помещает вес 300Н над нажимным стержнем, а затем помещает натяжное кольцо между верхним и нижним крюками, завершает ввод в эксплуатацию устройства перед подачей силы.
Давление в первом положении:: Поместите образец штепселя между нажимной пластиной и основанием в соответствии с положением, указанным на стандартном рисунке 8a, чтобы убедиться, что образец размещен плавно, а силовая часть соответствует зоне, подверженной давлению при нормальном использовании штепселя. Вращающаяся рукоятка снижает напор, позволяя давлению веса воздействовать на образец, сохраняя давление 300Н в течение 1 минуты.
Давление во втором положении:: Через 1 минуту поднимают напор, извлекают образец и перегружают его в другом месте, показанном на стандартном рисунке 8b. Вновь опустите напор, чтобы наложить давление 300N, также оставаясь в течение 1 минуты.
Послеоперационная обработка и определение результатов
статическое размещение образца:: После испытания поднять напор, извлечь образец и поместить его в испытательную среду в течение 15 минут, чтобы состояние образца стабилизировалось.
Результаты:: Наблюдать и проверять состояние образца, если образец не имеет повреждений в стандартном смысле, таких как отсутствие трещин в корпусе, деформация, отсутствие рыхления внутренних зажимов, смещение, вилка без изгиба и разрушения, то есть определить, что испытание на сжатие вилки прошло; В случае любого из этих повреждений оно считается неудовлетворительным.
Внимание при использовании
Гиря имеет больший вес, ее нужно легко взять и опустить во время процесса снятия, чтобы избежать удара гиря или устройства, в то же время предотвращая повреждение руки.
После испытания необходимо своевременно вытирать пыльные пятна на поверхности устройства, наносить антикоррозийное масло на поверхность металлических деталей, а затем хранить устройство в прохладном сухом месте.
Если при испытании обнаруживается неисправность регулирующего механизма, такого как Катон, испытание должно быть немедленно прекращено, а затем повторно протестировано после завершения ремонта.