Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Shenzhen Dahongmeituo Density Measurement Instrument Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Статья

Shenzhen Dahongmeituo Density Measurement Instrument Co., Ltd

  • Электронная почта

    2864036990@qq.com

  • Телефон

    18126397095

  • Адрес

    улица Пинху, район Лунган, Шэньчжэнь

Свяжитесь сейчас
Принцип определения характеристик прибора для измерения удельного веса крупногабаритных резиновых пластмасс
Дата:2025-09-12Читать:0
Большое количество каучуковых пластмассовых тестеров удельного веса обычно использует метод Архимеда плавучести (метод дренажа) в качестве основного принципа обнаружения, в сочетании с высокоточной технологией взвешивания и температурной компенсации, для достижения быстрого и точного измерения плотности каучука, пластмассы и других материалов. Ниже приведен подробный анализ принципов проверки производительности:
Принцип Архимеда
преимущество
Неразрушающий характер: нет необходимости вырезать образец, сохраняя целостность материала.
Высокая точность: в сочетании с высокоточным весовым датчиком (точность до 0001 г / см³) можно обнаружить небольшие различия плотности.
Быстрое измерение: 2 - 3 - шаговая операция, завершение одного измерения за 5 секунд, подходит для быстрого обнаружения производственных линий.
II. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕАЛИЗАЦИИ
Высокоточная система взвешивания
Массовая конструкция: Поддержка диапазона взвешивания 0005 г ~ 600 г, охватывающего резину, пластиковые частицы, массивные материалы и пленки и другие типы нескольких образцов.
Разрешение: до 0001g, чтобы убедиться, что небольшие изменения массы точно фиксируются.
Стабильность: использование конструкции ветрозащитного пылезащитного покрытия для уменьшения воздействия экологических помех (например, воздушного потока, вибрации) на результаты измерений.
Компенсация температуры
Корректировка плотности жидкости: плотность жидкости существенно меняется с температурой (например, плотность воды при 4°C составляет 1г / см³, а при 20°C - 0998 г / см³). Тестер имеет встроенный датчик температуры, который автоматически корректирует плотность жидкости и устраняет температурные ошибки.
Поддержка стандартных растворов: поддержка дистиллированной воды, алкоголя, силиконового масла и других сред, адаптированных к различным требованиям тестирования материалов.
проектирование больших резервуаров и дефектов плавучести
Размер раковины: большая раковина D100×W70×H25 мм, которая может вмещать большие массивные образцы (например, шины, трубы), избегая эффекта края.
Лёгкая линия подвески: уменьшает влияние плавучести линии подвески на результаты измерений и обеспечивает точность расчета объема.
Оптимизация производительности и расширение функций
Автоматизация и интеллект
Операция одним нажатием клавиши: автоматическое завершение взвешивания, записи данных и расчета плотности для уменьшения человеческой ошибки.
Хранение и вывод данных: Поддержка более 10 групп хранения данных и возможность подключения ПК или принтера через интерфейс RS - 232 для отслеживания данных и генерации отчетов.
Функция сигнализации: сигнализация о перегрузке, подсказки для зуммера, чтобы обеспечить безопасную работу устройства.
Многофункциональная интеграция
Тестирование на износ: некоторые модели (например, QL - 300AW / QL - 600AW) включают в себя DIN, AKRON испытания на износ, которые позволяют одновременно измерять объем износа и индекс износа материала.
Измерение скорости пенообразования: для пенополиуретана, EPS и других пенопластов, можно рассчитать кратность пенообразования и скорость изменения массы, оценить свойства материала.
Контроль качества сальника: измерение скорости изменения массы сальника и объемного расширения сульфида каучука для обеспечения надежности уплотнения.
Сценарии применения и соответствие стандартам
Контроль качества
Проверка сырья: регулярно проверять плотность частиц каучука и пластмассы, чтобы обеспечить последовательность партий, чтобы избежать дефектов продукта, вызванных колебаниями плотности (например, неравномерность твердости, снижение износостойкости).
Проверка готовой продукции: мониторинг плотности готовой продукции, такой как шины, уплотнения и т. Д. Проверка стабильности производственного процесса.
Разработка материалов
Оптимизация формулы: путем измерения плотности материалов различных формул, оценки влияния наполнителей, пенообразователей на свойства материала, оптимизации конструкции формулы.
Прогноз производительности: плотность и твердость, прочность на растяжение, удлинение и другие физические свойства тесно связаны, чтобы обеспечить поддержку данных для прогнозирования производительности материала.
Соответствие стандартам
Соответствие международным стандартам для обеспечения достоверности результатов измерений и отраслевого признания.