Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Shenzhen Dawosi Equipment Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Статья

Shenzhen Dawosi Equipment Co., Ltd

  • Электронная почта

    dawoxiyq@126.com

  • Телефон

    13902313436

  • Адрес

    Новый район Гуанмин, город Шэньчжэнь

Свяжитесь сейчас
Полная стратегия обслуживания взрывозащищенного холодного двигателя: от ежедневных проверок до стандартизированных процессов предотвращения неполадок
Дата:2025-09-02Читать:0
I. Ежедневные проверки: основные звенья базового обслуживания
Проверка экологической безопасности
Вентиляция и гигиена: Убедитесь, что вокруг оборудования нет скопления легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов, зарезервировано не менее 0,5 метра рабочего пространства, вентиляционные отверстия остаются незащищенными. Ежедневно очищайте поверхность оборудования от пыли, чтобы избежать накопления пыли, влияющей на охлаждение.
Дождь и влагонепроницаемость: в дождливый сезон необходимо проверить герметичность ключевых компонентов, таких как основное контрольное устройство, соединительная коробка и т. Д., Чтобы предотвратить попадание воды, ведущей к короткому замыканию.
Проверка электрической системы
Источник питания и линия: ежедневная проверка стабильности напряжения питания (диапазон колебаний ±5%), мониторинг тока с помощью взрывозащищенных приборов, чтобы избежать перегрузки работы. Проверьте исправность проводов, вилок, розеток, отсутствие старения или повреждений.
Взрывозащищенные компоненты: подтверждение отсутствия коррозии, деформации взрывозащищенной оболочки, исправности взрывозащищенной поверхности; Отсутствие пробок в вентиляционных отверстиях; Сопротивление заземления составляет 4 омега (соответствует стандарту GB 3836).
Проверка холодильной системы
Давление и уровень жидкости: через манометр, чтобы увидеть, является ли высокое давление, низкое давление нормальным, уровень жидкости хладагента должен быть в зеркале 1 / 2 - 2 / 3.
Обнаружение утечки: используйте мягкую ткань, окунутую в мыльную воду, чтобы намазать штуцер трубопровода, клапан и другие части, чтобы наблюдать, есть ли образование пузырьков, уделяя особое внимание проверке компрессора, соединения конденсатора.
Проверка системы водоснабжения
Качество и расход воды: охлаждающая вода должна быть заменена двойным паром или чистой водой один раз в месяц, а фильтрующий элемент - каждые 90 дней. Ежедневно проверяйте уровень воды в резервуаре, рабочее состояние насоса, чтобы убедиться, что поток воды плавный и без примесей.
Эффект охлаждения: очищает крылья конденсатора от накопления пыли (один раз в месяц) и проверяет, работает ли вентилятор и сопло башни охлаждения нормально.
II. Регулярное техническое обслуживание: ключевые меры по предотвращению неисправностей
Ежеквартальное техническое обслуживание (каждые 3 месяца)
Замена деталей: замена воздушных фильтров, проверка состояния смазочного масла компрессора (цвет масла прозрачный, без примесей), проверка манёвренного равновесия ветра.
Глубокая очистка: очистка накипи конденсатора / испарителя (с использованием специального моющего средства), калибровка давления, точность датчика температуры (погрешность ±1%).
Ежегодное техническое обслуживание (1 раз в год)
Тестирование электрических свойств: измерение свойств электрической изоляции (≥ 0.5M омега), проверка рабочего состояния переключателей управления, реле, контакторов и других элементов.
Проверка взрывостойкости: поручить профессиональному органу проверить взрывозащищенные корпуса, уплотнения, соединительные коробки и т. Д. Чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям сертификации ATEX или IECEX.
Специальная проверка ключевых компонентов
Компрессор: прослушивание определяет, является ли звук работы ненормальным, контролирует электрическую нагрузку (номинальный ток ±10%), регулярно заменяет смазочные материалы и фильтры.
Устройства безопасности: Проверьте время отклика предохранительного клапана, контроллера давления, переключателя защиты от высоких и низких температур, чтобы обеспечить своевременный запуск защиты в аномальных ситуациях.
III. Предотвращение неисправностей: стандартизированные операции и аварийное реагирование
Правила работы
Порядок запуска: сначала включить насос охлаждающей воды, а затем запустить компрессор; При остановке выключите компрессор, а затем насос.
Контроль параметров: мониторинг состояния агрегата в режиме реального времени с помощью датчиков температуры и давления, регистрация эксплуатационных данных.
Необычный процесс обработки
Сигнализация высокого давления: проверьте, плохо ли охлаждает конденсатор (накопление пыли, недостаточный расход воды), не является ли хладагент избыточным, очистите конденсатор и отрегулируйте заряд хладагента.
Криогенная неисправность: Проверьте, не является ли испаритель инеем, не отклоняется ли датчик, размораживает испаритель или калибрует датчик.
Аномальный шум / вибрация: Немедленно остановитесь, проверьте, изношены или ослаблены ли подшипники компрессора, лопасти вентилятора, крыльчатки насоса, замените поврежденные детали.
Остановки и длительные простои
Краткосрочный простой: выключите питание агрегата, но сохраните цикл охлаждающей воды, чтобы предотвратить образование накипи.
Длительное бездействие: опорожнение влаги в агрегате, добавление антифриза, выключение основного источника питания и покрытие пылезащитным колпаком.

Последняя статья:

Следующая статья:Как выбрать расход охлаждающей воды?