1.1 Установка оборудования и примечание 1.1 Выбор места установки • Контрольный зонд должен быть установлен на расстоянии в три раза превышающем диаметр трубы от изгиба трубопровода, длина секции прямой трубы должна быть удовлетворена после 5D (в соответствии со статьей 5.2 GB / T 17061 - 1997). • Избегайте мест, подверженных накоплению пыли, таких как установка прямо под выходом циклонного сепаратора, например, когда неправильная установка на одном из кормовых заводов приводит к колебаниям данных в ±20% (источник: Промышленная безопасность и охрана окружающей среды, выпуск 3, 2025 год). • Взрывозащищенное оборудование должно соответствовать требованиям сертификации Ex db IIC T6 Gb для обеспечения безопасной работы в легковоспламеняющейся и взрывоопасной среде (в соответствии с директивой ATEX 2014 / 34 / EU). 1.2 Шаги установки Подробное описание • Подтвердите параметры режима, такие как материал трубопровода, диаметр трубы, температура и давление, высокотемпературная среда (> 60°C) должна заранее планировать программу охлаждения. • Откройте, закрепите и запечатайте отверстия строго в соответствии с инструкцией по оборудованию, чтобы предотвратить утечку пыли; Например, Yao An YR - F200 требует использования специальной герметичной ленты (источник: Yao An Electronics Technology Manual). • При подключении источника питания к сигнальным линиям убедитесь, что они соответствуют стандарту 4 - 20mA и избегают помех сигнала (руководство по установке GM700 Gaan Technology).

1.3 Контрольные точки после установки • Проверьте прочность крепления оборудования, чтобы предотвратить вибрационное ослабление, особенно в высокоскоростных трубопроводах. • Проверьте герметичность, используйте интерфейс для тестирования воды с мылом без утечки пузырьков. • Электричество проверяет стабильность передачи сигнала, обеспечивая загрузку данных на платформу мониторинга в режиме реального времени. Во - вторых, ежедневный рабочий процесс 2.1 Предварительное нагревание и инициализация загрузки • Предварительное нагревание в течение 15 минут после загрузки, после завершения компенсации температуры и влажности, а затем в режим мониторинга (инструкция Gaan GM700). • Проверьте параметры экрана, чтобы показать нормально, без кода напоминания. • Подтверждение состояния сетевого соединения и обеспечение синхронизации данных с облачной системой. 2.2 Параметры Настройка и калибровка • Установите порог тревоги в соответствии с условиями работы, обратитесь к разнице в параметрах основного оборудования в таблице ниже: 2.3 Нормальные операции мониторинга • Мониторинг тенденции концентрации в реальном времени, обнаружение аномальных колебаний немедленно проверяется. • Ежедневно регистрировать и архивировать данные, которые служат основой для анализа неисправностей. • Обработка аномалий в соответствии с заранее установленным отключением, документирование процесса обработки. Обычный метод обнаружения неисправностей 3.1 Обработка проблем с ложным сообщением / утечкой • Приоритет при проверке места установки во избежание помех изгиба или зоны накопления (например, авария при взрыве на химическом заводе произошла из - за ошибки местоположения). • Проверка температуры и влажности окружающей среды, высокая температура и высокая влажность могут привести к дрейфу нулевой точки, необходимо включить функцию компенсации. • Сравните исторические данные, чтобы определить, установлены ли отклонения для параметров. 3.2 Анализ аномалий данных • Очистить зонд датчика при низких показаниях (например, электростанция не удаляется от пыли из - за адгезии пыли). • Появление кода E03 указывает на неисправность датчика и проверяет, соответствует ли провод стандарту 4 - 20mA (таблица Yohui YR - F20). • Проверка сравнения на месте с помощью портативного лазерного калибровочного прибора (точность 0001 мг / м³) (согласно JJF 1363 - 2012). 3.3 Интерпретация кода неисправности устройства • Создание руководства по коду неисправности, знакомого с определениями различных брендов (например, Gaan GM700 E01 как неисправность питания). • Регистрация каждой программы устранения неполадок и накопление опыта эксплуатации и обслуживания. • Сложные вопросы своевременно связаться с производителем, чтобы избежать самодемонтажа. IV. Нормы безопасности и техническое обслуживание Рекомендация 4.1 Ежедневное техническое обслуживание • Еженедельные чистящие зонды в обычных условиях, концентрация пыли > 50 мг / м³ окружающая среда требует ежедневных проверок (в соответствии с GB 15577 - 2018). • В высокотемпературных условиях устанавливается охлаждающая втулка, контролирующая температуру датчика при температуре от 40 до 80°C (технология Шаньдун Яоань). • Ежемесячно проверять соединения линий, чтобы предотвратить старение и разрушение. 4.2 Регулярное тестирование и проверка • Полугодовые проверки в соответствии с GB / T 17061 - 1997 с использованием стандартных испытаний на частицы пыли. • Умные устройства используют облачные системы для автоматического анализа тенденций и снижения затрат на ручную инспекцию на 30% (China Intelligent Manufacturing Report 2025). • Полная запись результатов проверки, формирование файла обслуживания. 4.3 Меры предосторожности при безопасной эксплуатации • Операторы должны быть профессионально обучены и сертифицированы на должности. • Строгое соблюдение протокола GB 15577 - 2018 по взрывозащищенности и регулярное выполнение плана действий в чрезвычайных ситуациях. • Сосредоточьтесь на новых правилах GB / T 17061 - 2024 (которые будут введены в действие в 2026 году), чтобы заранее обновить функциональные устройства IoT, чтобы соответствовать требованиям бюллетеня 7 2025 года.