Предыстория отрасли:
Сталеплавильная промышленность является важным источником загрязнения окружающей среды. От сырья, коксования, спекания до производства чугуна, сталеплавильного производства, непрерывного литья и проката в процессе производства образуется большое количество выхлопных газов, что приводит к серьезному загрязнению окружающей среды. В этом процессе процесс включает контроль концентрации кислорода, образование окиси углерода, диоксида серы, сероводорода, оксидов азота и других газов.

решение:
Мониторинг местоположения: спеченная ветровая камера, спеченная зона, доменная ветровая камера, зона распыления угля, зона завивки, зона корпуса доменной печи, зона мешков
Коэффициенты мониторинга: горючие газы, кислород, окись углерода, диоксид серы, сероводород, оксиды азота
Передача данных: одна - проводная передача, другая - беспроводная передача.
Проводная передача: сигнализатор обнаружения газа передается контроллеру сигнализации газа в виде электрического сигнала 4 - 20mA или цифрового сигнала шины RS485, а затем преобразуется в сигнал RS232, который передается на компьютерный терминал;
Беспроводная передача: сигнализатор обнаружения газа передает данные контроллеру газовой сигнализации через беспроводную передачу RTU433 или GPRS, а затем беспроводную передачу через Интернет на компьютерный терминал.

Компонент программы:
Мониторинг фронтальной среды: сигнализатор обнаружения газа, экранированный кабель, оптическое волокно, беспроводной модуль, коммутатор, контроллер сигнализации газа, PLC, DCS и так далее.
Управление терминальным мониторингом: программное обеспечение для онлайн - мониторинга газа клиента, система платформы мониторинга центра мониторинга и так далее.