Условия хранения и методы периодической калибровки модулей газовых датчиков имеют решающее значение для обеспечения их точности и продления срока службы. Эти два аспекта подробно рассматриваются ниже:

　　Условия хранения модулей газовых датчиков

1. Избегать водной среды:

Брызгивание или погружение датчика в воду может привести к снижению чувствительности датчика или даже привести к повреждению датчика.

В условиях внутреннего использования легкий конденсат также оказывает определенное влияние на производительность датчика. Если вода конденсируется на поверхности чувствительного слоя и сохраняется в течение некоторого времени, характеристики датчика уменьшаются.

Замерзание воды на поверхности датчика может привести к разрушению слоя материала датчика и потере чувствительных свойств.

2. Избегать газов высокой концентрации:

Независимо от того, включен датчик или нет, долгосрочное размещение в газе высокой концентрации влияет на характеристики датчика. Например, длительное размещение датчиков в высоких концентрациях углеводородов, водорода или прямое впрыскивание воздуха зажигалкой на датчик может повредить датчик.

Избегать инверсии высокого напряжения и полярности:

Когда сенсорный модуль накладывает чрезмерное напряжение (например, более 5,5 В), это может непосредственно привести к непоправимому повреждению сенсорного модуля.

Когда положительная или отрицательная полярность датчика переключается, это также может привести к повреждению цепи датчика.

4. Предотвращение загрязнения кислотно - щелочной среды и галогенов:

Загрязнение датчиков щелочным или кислым жидким распылением или воздействие галогенов, таких как фреон, может привести к ухудшению производительности, что приведет к неправильным данным.

Датчик подвергается воздействию высокой концентрации коррозионных газов (таких как H2S, SO2, Cl2, HCl и т. Д.), что не только вызывает коррозию или повреждение в цепи модуля датчика и внутри датчика, но и вызывает необратимое ухудшение характеристик чувствительного материала.

Избегать воздействия паров летучих кремниевых соединений:

Если поверхность датчика адсорбирует пары кремниевых соединений, чувствительный материал датчика будет покрыт диоксидом кремния, образующимся в результате разложения кремниевых соединений, подавляя чувствительность датчика, и это повреждение не может быть восстановлено. Поэтому датчики должны избегать воздействия силиконовых клеев, клея для волос, силиконового каучука, шпаклевки или других мест, где присутствуют летучие кремниевые соединения.

6. Другие меры предосторожности:

Датчики хранятся в течение длительного времени без электричества, и их сопротивление создает обратимый дрейф, который связан с средой хранения. Поэтому датчики должны храниться в герметичных мешках, не содержащих летучих кремниевых соединений.

Датчики длительного хранения требуют более длительного включения перед использованием, чтобы стабилизировать их. Чем дольше хранение, тем дольше рекомендуется старение.

　　Методы периодической калибровки модулей газовых датчиков

1. Метод предварительно смешанных калиброванных газов:

Это популярный метод калибровки газовых датчиков. Предварительно смешанный калиброванный газ может быть сжат и сохранен в баллоне под определенным давлением, что облегчает калибровку на месте.

При использовании необходимо оборудовать редуктор давления, состоящий из регулятора давления, манометра, ограничителя расхода, для обеспечения стабильного потока газа и давления в процессе калибровки.

2. Метод перекрестной калибровки:

Когда некоторые целевые газы трудно получить или обработать, может быть использован метод перекрестной калибровки. Это означает, что целевой газ заменяется легко доступным и обработанным газом для калибровки.

Например, при калибровке этанового газа LEL, поскольку этан является жидким при комнатной температуре и имеет низкое давление пара, его можно заменить метановым газом на 50% LEL. Однако следует отметить, что коэффициент отклика каждого датчика может отличаться, и поэтому при использовании метода перекрестной калибровки его необходимо корректировать со ссылкой на коэффициент отклика в руководстве по датчику.

3. Метод коррекции смеси газов:

Для некоторых газовых мониторов низкой концентрации калибровка может быть проведена путем разбавления доступных корректирующих газов.

Этот метод требует обеспечения точной и стабильной концентрации разбавленного газа для точной калибровки.

4. Период демаркации:

Период калибровки должен определяться частотой использования датчика, условиями окружающей среды и рекомендациями изготовителя.

В целом, рекомендуется регулярно проводить калибровку датчиков для обеспечения их точности и надежности. Конкретные циклы калибровки могут варьироваться в зависимости от типа датчика и сценария применения.

5. Маркировочные записи:

При проведении калибровки должны регистрироваться дата, результаты, использованный маркированный газ и любые аномалии или неисправности.

Эти записи помогают отслеживать изменения в производительности датчиков и при необходимости принимать корректирующие меры.

Соблюдение надлежащих условий хранения и методов периодической калибровки имеет решающее значение для обеспечения точности и продления срока службы модулей газовых датчиков. Следуя этим рекомендациям, вы можете повысить надежность и производительность модулей газовых датчиков, чтобы лучше соответствовать требованиям вашего приложения.