Выбор наиболее подходящей автоматизированной синтетической рабочей станции для лаборатории требует комплексной оценки из пяти измерений: потребности в эксперименте, функциональная адаптация, масштабируемость, эксплуатационная удобство и рентабельность. Конкретный анализ заключается в следующем:

Определение потребностей эксперимента

Тип реакции: Определите основные экспериментальные сценарии, такие как органический синтез, полипептидный синтез или подготовка материала. Например, полипептидный синтез требует внимания к тому, поддерживает ли рабочая станция технологию твердофазного синтеза и точность подачи аминокислот.

Требования к потоку: выбор потока на основе выборки. Требования к высокому потоку (например, скрининг лекарств) требуют выбора рабочих станций, поддерживающих многоканальные параллельные реакции (например, поддержка 24 - 48 параллельных реакций); Небольшой масштаб или этап разработки может быть выбран для одноканального или низкопоточного оборудования.

Специальные условия: подтверждение необходимости специальных функций, таких как защита от инертных газов (например, азота), контроль низких температур (ниже - 40°C) или реакция высокого давления.

II. Адаптация к основным функциям

Контроль температуры: предпочтение отдается устройствам с широким диапазоном температурного контроля и высокой точностью. Например, при проведении кристаллических экспериментов при низких температурах оборудование должно поддерживать температурный контроль в широком диапазоне от - 20°C до 200°C.

Способ подачи: выбор модуля подачи в соответствии с характеристиками материала. Сложные порошки (например, плохая текучесть, электростатическая адсорбция) должны поддерживать подачу твердого материала, а весовое разрешение должно достигать уровня 0,1 мг.

Сбор данных: выберите оборудование с технологией измерения тепловой энергии или мониторинга энергии в реальном времени, чтобы данные реакции отслеживались и поддерживали перерасчет.

Расширение и совместимость

Модульный дизайн: предпочтение отдается устройствам, поддерживающим расширение функциональных модулей, таким как интегрированные модули LC - MS, центрифуги или твердофазной экстракции для удовлетворения будущих потребностей в обновлении экспериментов.

Совместимость с расходными материалами: подтверждение совместимости оборудования с существующими расходными материалами лаборатории (например, реактивными контейнерами, пористой пластиной), чтобы избежать дополнительных затрат.

IV. Операционная дружелюбность и безопасность

Программная система: Выберите интуитивно понятный и простой в использовании интерфейс с сенсорным экраном, который поддерживает создание экспериментальных шаблонов, импорт пакетных параметров и управление правами пользователя, снижает затраты на обучение.

Дизайн безопасности: Сосредоточьтесь на взрывозащищенной структуре, сигнализации о утечке газа и функции обнаружения уровня жидкости, чтобы обеспечить безопасность работы.

V. Анализ затрат и выгод

Затраты на закупку: выбор экономичного оборудования в соответствии с бюджетом. Например, малые и средние лаборатории могут выбрать одноканальную мигрирующую рабочую станцию, а закупочная стоимость составляет всего 40 - 60% от стоимости многоканального оборудования.

Транспортно - эксплуатационные расходы: учитывается потребление расходных материалов (например, головки переносных пушек), частота технического обслуживания и скорость отклика поставщиков услуг. Конструкция ползучих насосов позволяет снизить себестоимость однократной загрузки более чем на 70%.