печь предварительного окисленияСостоит из двух частей: подогревательной камеры и окислительной печи. Воздух проходит через регулируемый расходомер и количественно входит в камеру подогрева для подогрева, а комната подогрева заполняется высокотемпературным материалом, так что входящий воздух более рассредоточен и нагревается более равномерно. Воздух после предварительного нагрева проходит через газораспределительный диск и равномерно попадает в окислительную печь, так что окисляющий материал полностью окисляется с воздухом в окислительной печи. Температура подогрева: комнатная температура может быть отрегулирована до 250°C, а рабочая температура может достигать 400°C. В основном используется в лабораторных экспериментах по окислению материалов.
Характеристики производительности:
Одномерная структура, внешний вид аккуратный, занимает небольшое пространство.
В подогревательной камере используется независимый PID - термостат.
Окислительная печь использует независимый PID - контроль температуры, чтобы обеспечить точность контроля температуры, стабильность температуры.
высокотемпературный наполнитель камеры предварительного нагрева, газ может быть полностью подогрет.
Многоуровневая воздухопроницаемая рама для размещения материалов гарантирует, что каждый слой материала может быть полностью окислен.
Для теплоизоляции используются легкие материалы.
Основные моменты повседневного обслуживания:
• Уборка помещений:
Регулярно вытирайте наружную часть корпуса мягкой тканью, чтобы предотвратить попадание пыли в печь.
После охлаждения оборудования используйте мягкую щетку или специальный инструмент для очистки стенок печи, мусора на дне печи и оксидной кожи, чтобы избежать накопления, влияющего на эффект нагрева.
Пятна в печи можно вытирать микровлажной мягкой тканью, но нужно избегать контакта влаги с электрическими элементами.
Проверка электрической системы:
Проверьте, повреждены ли провода и кабели, стареют, своевременно замените поврежденные провода изоляционного слоя.
Убедитесь, что точки электрического соединения прочны, чтобы предотвратить перегрев, вызванный плохим контактом.
Наблюдайте, есть ли у нагревательных элементов (например, проволоки сопротивления, силиконовые стержни) следы разрушения, деформации или коррозии, которые необходимо отремонтировать или заменить в случае аномалий.
Техническое обслуживание системы вентиляции:
Регулярно очищайте вентиляционные отверстия, чтобы избежать блокировки, которая приводит к неравномерному распределению температуры или объемному накоплению вредных газов.
Проверьте работоспособность вентилятора, убедитесь, что ветер в норме.