Датчик является « центром восприятия ядра» весов Седолиса, тип которых напрямую определяет точность весов, стабильность и адаптивность сценариев применения.
Весы Седолиса в основном используют две технические архитектуры датчика тензопластины и датчика электромагнитного баланса, а некоторые специальные сцены оснащены модулем персонализированного датчика.
В этой статье будут разобраны технические характеристики двух типов основных датчиков, различия в классификации и в сочетании с опытом технического обслуживания первой линии для уточнения точек устранения неполадок, чтобы предоставить практическое техническое руководство для обслуживающего персонала отрасли.

Классификация основных датчиков и технические принципы

(i) Тензометрические датчики

Принцип работы тензодатчика основан на корреляционном эффекте изменения формы упругого тела металла с изменением сопротивления тензодатчика, когда весы несут вес, эластомер претерпевает небольшую деформацию,
Вставленный на его поверхность тензодатчик затем растягивается или сжимается, вызывая изменение значения сопротивления, а затем преобразует сигнал сопротивления в сигнал напряжения через мост Уистона, который выводит данные о весе после увеличения и преобразования в цифровой модуль.

(2) Датчик электромагнитного баланса сил

Датчики электромагнитного баланса следуют принципу баланса сил Лоренца, и при нагружении груза катушка с рычажной связью вызывает смещение в магнитном поле постоянного магнита,
Датчик положения захватывает сигнал смещения после обратной связи с сервоусилителем, катушка генерирует электромагнитную силу с точным током, образует динамический баланс с гравитацией, размер тока пропорционален весу, после обработки сигнала показывает конкретное значение.

Седолис делит эти датчики на несколько категорий по степени точности, включая точные типы с диапазоном 8,2 кг, разрешением 0001 - 0.01g, диапазоном 600 г и разрешением 0,1 мг,
Полупролновые / микротипы с диапазоном 240 г, разрешением 0001 - 0,01 мг и взрывозащищенные модификации, соответствующие стандартам ATEX / IECEx. Такие датчики широко используются в лабораторных исследованиях и разработках, фармацевтическом тестировании и других высокоточных сценариях с градусами до более 1 миллиарда.
Его основной технической особенностью является использование замкнутого цикла управления и динамической компенсации температуры конструкции, встроенный температурный датчик может корректировать изменения магнитной индукции магнитной стали в режиме реального времени,
Коэффициент температурного дрейфа ниже 2 ppm, в то же время поддерживается полностью автоматическая функция внутренней коррекции, некоторые модели интегрированы со встроенным весом, могут самостоятельно завершить калибровку точности, стабильность и антиинтерференционная способность значительно лучше, чем тензодатчик.

Разница в ключевых характеристиках двух типов датчиков

Что касается диапазона точности, то точность датчика тензопластины составляет 0,01%, а градус - более 200 000; Точность датчика с электромагнитным балансом составляет 0001%, а градус может достигать более 1 миллиарда, преимущество точности последнего очень очевидно.

Стабильность, тензометрический датчик с использованием открытого кольца управления, подвержен температурным и эластичным изменениям формы тела, долгосрочный риск числового дрейфа выше;
Датчик электромагнитного баланса с замкнутой обратной связью и динамической компенсацией температуры спроектирован таким образом, что он может эффективно противодействовать помехам факторов окружающей среды, а стабильность демонстрирует отличную производительность.

Разница в способе калибровки заключается в том, что тензодатчики поддерживают только внешнюю калибровку веса, а рабочий процесс относительно громоздкий; Датчик электромагнитного баланса имеет как внешнюю калибровку, так и полностью автоматическую функцию внутренней коррекции, некоторые модели могут запускать калибровку одним нажатием клавиши, что значительно повышает эффективность работы.

Коэффициент температурного дрейфа, тензометрический датчик около 8 ppm, при больших колебаниях температуры окружающей среды требуется частая калибровка; Коэффициент температурного дрейфа датчика электромагнитного равновесия контролируется ниже 2 ppm и более адаптируется к температуре.

Общие неисправности датчиков и технические моменты обслуживания

(i) Обычное устранение неполадок

В случае проблем с нулевым биением или численным дрейфом приоритет должен отдаваться инородному телу весового диска, помехам воздушного потока и стабильности питания, которые часто являются основной причиной отказа.
Если после устранения внешних факторов неисправность не решена, тензодатчик должен проверить, стареет ли эластомерная слизь, электромагнитный датчик должен очистить пыль в магнитном цилиндре, при демонтаже необходимо сначала отключить соединительную линию катушки, чтобы избежать разрыва напряжения пружины.

(2) Эксклюзивный ремонт неисправностей

Одной из распространенных неисправностей тензодатчика является четырехугольная ошибка, которая в основном вызвана деформацией эластомера или смещением вставки тензодатчика, при ремонте необходимо откалибровать положение установки датчика,
При замене поврежденного тензодатчика необходимо обеспечить равномерную толщину клея, а процесс отверждения соответствует стандарту. При возникновении проблем со слабым сигналом необходимо проверить равновесие моста Уистона, проверить согласованность сопротивления тензодатчика с помощью мультиметра и своевременно заменить тензодатчик с избыточным отклонением сопротивления.

Если электромагнитный силовой датчик сообщает об ошибке « L / E » « CH2», большинство из которых являются аномальным смещением катушки, вы можете сначала перезагрузить весы и сбросить легкое давление, чтобы наблюдать, устранена ли неисправность;
Если это неэффективно, необходимо проверить, сломана ли пружинная пластина рычага, застряла ли катушка, во время демонтажа необходимо использовать специальные инструменты, чтобы избежать повреждения магнитных свойств магнитной стали.
При возникновении проблемы с резким падением точности приоритет отдается полностью автоматической внутренней коррекции, если внутренняя коррекция не удалась, необходимо проверить, смещается ли встроенная гиря, ослабевает ли магнитная индукция магнитного цилиндра, при необходимости связаться с оригинальным заводом для зарядки магнитной стали или калибровки катушки.

(iii) Основные меры предосторожности при обслуживании

При демонтаже датчика необходимо выполнять антистатические операции на протяжении всего процесса, чтобы избежать электростатического пробоя чувствительных компонентов, таких как катушки или платы. Катушка электромагнитного датчика, магнитный цилиндр и другие основные компоненты запрещают столкновение, пружинная пластина эластичного тела должна избегать чрезмерного напряжения, чтобы предотвратить необратимую деформацию.

После ремонта необходимо завершить калибровку в соответствии со стандартным процессом Седолиса, датчик тензопластины должен использовать стандартный вес для завершения четырехточечной калибровки, чтобы убедиться, что ошибка каждой точки взвешивания соответствует требованиям; Электромагнитный датчик должен выполнять внутреннюю коррекцию и внешнее сравнение веса, двойную проверку точности соответствия стандарту, результаты калибровки должны соответствовать стандарту проверки JJG.

После ремонта взрывозащищенных датчиков необходимо повторно проверить взрывозащищенную герметичность, строго запрещается несанкционированное изменение макета схемы или замена несырьевых аксессуаров, чтобы избежать разрушения взрывозащищенных конструкций, вызывая риски безопасности.

IV. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ

Классификация и конструкция датчиков весов Седолиса полностью учитывают требования к точности и контролю затрат в различных сценариях, а датчики тензопластины покрывают общий рынок экономически эффективным образом,
В практике технического обслуживания датчик электромагнитного баланса должен сначала уточнить тип датчика и основные технические характеристики, целенаправленно исследовать источник неисправности, в то же время строго соблюдать оригинальные заводские спецификации технического обслуживания и стандарты калибровки,
Максимальное восстановление работоспособности оборудования. Будущее с технологией датчиков Sydolis для интеллектуального и миниатюризированного обновления, техническое обслуживание также должно быть синхронизировано с применением интегрированного обслуживания модулей и технологии калибровки программного обеспечения, чтобы постоянно повышать профессионализм и эффективность технического обслуживания.