-
Электронная почта
leon@chinafema.cn
-
Телефон
17761910072
-
Адрес
Индустриальный парк в городе Сучжоу
Решение
Suzhou Fermaco Automation Technology Co., Ltd
Предисловие
Плотность углеродного волокна составляет лишь одну пятую от плотности стали, но прочность на растяжение превышает 3500 МПа, что в несколько раз больше, чем сталь, и может эффективно противостоять эрозии химических веществ, таких как кислоты и щелочи, и подходит для химической промышленности, морской инженерии и других областей.
Интенсивность, модуль и долговечность углеродного волокна в основном зависят от расположения, распределения, диаметра внутреннего волокна и его соединения с матрицей смолы. Как четко « видеть » и точно измерять эти микроструктуры стало неизбежной проблемой в исследованиях и разработках материалов, контроле качества и анализе отказов.
Трудности с подготовкой образцов углеродного волокна
Эффект выпуклости: твердость углеродного волокна и смоляной матрицы значительно различается, обычное измельчение легко приводит к неравномерному износу, искажению сечения, не может точно измерить диаметр волокна.
Повреждение волокна: углеродное волокно имеет большую хрупкость, процесс изготовления проб подвержен краху края или внутреннему дроблению, наблюдая за нетронутым состоянием формы.
Нарушение интерфейса: ненадлежащее напряжение или тепловое воздействие может ослабить волокно - смоляной интерфейс, что приводит к вытягиванию волокна, ошибочно оценено как дефект материала.
Программа подготовки древесины из углеродного волокна
Для этого образца мы разработали детализированный, воспроизводимый процесс изготовления образцов.
Диаграмма 1
Образцовый процесс
Вставка:
Fpress 30UV светоотвердительная мозаичная машина, в сочетании с экологически чистой UV смолой (FUH1000) для достижения здоровых, высокоэффективных образцов.
Изображение 2: Fpress 30UV - оптическая встраиваемая машина
1. Выберите FUH1000, поместите образец в центр формы, заливайте смолой, чтобы покрыть весь образец и иметь достаточную высоту;
2. Поместите образец в фотоотвердитель Fpress 30UV, и образец может затвердеться, вставив его в 60 - 120S.
Рисунок 3 Эффект мозаики
Измельчение и выброс:
Используя саморазвивающийся FEMA полностью автоматический измельчитель Fpol 252A auto и измельчительный вспомогательный материал, после процесса измельчения и отбрасывания, показанного в таблице ниже, вы получаете плоскую, яркую и незацарапанную поверхность наблюдения.
Таблица 1
Этап шлифования:
От 800 до 4000 сортов наждачной бумаги измельчается шаг за шагом, и нагрузка уменьшается шаг за шагом. Последняя детализация 4000 предназначена для размывания крошечных фрагментов, которые могут возникнуть на ранней стадии, при минимальном давлении.
Этап полировки:
Выберите синтетическую полированную ткань DAC с умеренной твердостью и плоской поверхностью для грубого сброса с 1 мкм алмазной суспензии. Затем используйте 0,05 мкм суспензии диоксида кремния на мягкой высокоэластичной полированной ткани CHEM, чтобы удалить тонкие царапины и получить зеркальный эффект.
Fpol 252A auto Автоматизированный измельчитель
Микроскопические наблюдения:
После вышеупомянутой программы мы получаем образец, который можно наблюдать. Наблюдения проводились с использованием ортогонального золотофазного микроскопа BM100G исследовательского класса.
Рисунок 5 BM100G - исследовательский прямоугольный золотофазный микроскоп
Низкое увеличение (100X): волокна в поле зрения распределены равномерно, а сечение в целом ровное.
Рисунок 6 Показать поле в 100 раз
Среднее и высокое увеличение (200X - 500X): контур одного углеродного волокна ясен, непрерывный, а интерфейс между волокном и матрицей смолы чист и ясен. Имеются условия измерения диаметра волокна.
Рисунок 7 Показать поле в 200 раз
Рисунок 8 Показать поле в 500 раз
Высокое увеличение (1000X): Даже если увеличение до предела, край волокна четко, без заусенцев или дробления, область смолы гладкая, что подтверждает, что процесс отбора проб вызвал очень мало повреждений.
Рисунок 9 Образец в 1000 раз
Резюме
1. Использование Fpress 30UV оптического отвердителя мозаичного образца, простые действия для достижения быстрого изготовления образца, в сочетании с экологически чистой UV смолой (FUH1000) для повышения безопасности, реагирования на экологические требования, достижения здоровой, эффективной обработки образца;
2. Если на этапе шлифования слишком много дробления, последняя шлифовка, измельчение с использованием наждачной бумаги 4000 наименований, небольшой силовой канал и скорость шлифования полностью измельчают дробление;
3.Трудность измельчения и броска образцов углеродного волокна заключается в том, что волокно легко дробится, трудно измельчить, разрыв твердости между волокном и основой велик, легко выпуклый, поэтому более жесткая и ровная полированная ткань DAC с 1 мкм алмаза полирована на 3 мин под подходящей силой, чтобы полностью удалить слой дробления углеродного волокна.