Ядро частоты очистки соединительных трубопроводов - это « корректировка по требованию», основное суждение основано на риске загрязнения трубопровода, использовании окружающей среды, характеристиках среды и обратной связи данных обнаружения, конечной целью является предотвращение блокировки трубопровода, датчиков загрязнения или влияния на точность обнаружения. Ниже приведены конкретные и поддающиеся количественной оценке факторы корректировки, которые учитывают практичность и работоспособность и облегчают интеграцию фактической сцены посадки:
I. Основные факторы корректировки (ранжирование по приоритетам)
1. Концентрация пыли / твердых частиц в окружающей среде (важнейший фактор)
Сценарий высокого риска (требует ежедневной уборки):
шахты, площадки, цементные / деревообрабатывающие цеха (высокая концентрация пыли, легко осаждается на внутренней стенке трубопровода);
дымовая / масляная туманная среда (например, кухня, цех механической обработки, загрязнение нефтью легко прикрепляется к трубопроводу, что приводит к блокировке);
Сценарий среднего риска (уборка 1 - 2 раза в неделю):
Обычные заводские цеха, склады (с небольшим количеством пыли, без видимого загрязнения нефтью);
Окружающая среда на открытом воздухе (например, мониторинг дорог, осмотр парка, может иметь пылесос);
Сценарий с низким риском (чистка 1 раз каждые 2 - 4 недели):
Лаборатории, чистые цеха (низкая концентрация пыли, контролируемые окружающей средой);
Внутренние служебные помещения, обычные точки мониторинга газов (без видимых загрязнителей).
2. Свойства передающей среды (коррозионная, вязкость газа / образца)
Коррозионные газы (например, хлор, аммиак, кислотные газы):
Такие газы легко реагируют с материалом трубопровода (например, старение резиновых труб, коррозия металлических труб), производят осадки или блокируют трубопровод, необходимо сократить частоту очистки (2 - 3 раза в неделю), регулярно проверяя трубопровод на трещину, хрупкость;
Содержит вязкие / конденсативные среды (например, газы с высокой влажностью, пары, содержащие нефть):
После конденсации водяного пара легко смешивается с пылью, чтобы сформировать глинистые осадки, вязкая среда непосредственно прилипает к внутренней стенке трубопровода, требует очистки 1 - 2 раза в неделю, при необходимости в передней части трубопровода установлен конденсаторный фильтр, чтобы уменьшить загрязнение;
Инертные газы (например, азот, аргон):
Отсутствие коррозии, отсутствие вязкости, низкий риск загрязнения, может быть очищено по частоте сценария с низким риском (каждые 2 - 4 недели).
Частота и продолжительность использования прибора
Использование ВЧ (использование более 8 часов в день, например, оборудование для непрерывного мониторинга):
Большой поток газа в трубопроводе, быстрое накопление загрязняющих веществ, частота очистки должна быть удвоена (например, 1 раз в неделю вместо 2 раз в неделю);
Низкочастотное использование (1 - 2 раза в неделю, например, случайные выборочные проверки портативных устройств):
Несмотря на медленное накопление загрязняющих веществ, во время простоя в трубопроводах могут оставаться остаточные газы или влага, что приводит к размножению бактерий (особенно резиновых труб), которые требуют простой очистки после каждого использования (например, удаление остатков сжатым воздухом) и полной очистки один раз в месяц.
4. Обратная связь с данными обнаружения (аномальный сигнал запускает очистку)
Необходимо немедленно очистить трубопровод, независимо от того, достигли ли они обычного времени очистки, когда:
Замедление реакции прибора (например, задержка обновления значения прибора после изменения концентрации газа);
дрейф результатов испытаний (отклонение от результатов калибровки стандартного газа сверх допустимого диапазона);
Аномальная тревога (ложная тревога при отсутствии газа или отсутствие тревоги при наличии газа);
Сопротивление впуска увеличивается (например, при вдыхании портативным прибором наблюдается аномальный звук и недостаточный расход).
5.Материал и длина трубопровода
Материал трубопровода:
Каучуковые трубы, силиконовые трубы (легко адсорбируемые масляные загрязнители, пыль, материал более мягкий и легко остаточный загрязнитель): частота очистки должна быть в 1 раз выше, чем металлические трубы (нержавеющая сталь, медь) (например, металлические трубы очищаются каждые 2 недели, резиновые трубы 1 раз в неделю);
Трубы из полифторэтилена (ПТФЭ) (инертные, не легко адгезионные загрязнители): могут быть продлены на 50% с обычной частотой (например, 1 раз в неделю до 1 раза в 1,5 недели);
Длина трубопровода:
Длинные трубопроводы (более 1 м): Длинные пути обращения газа, загрязняющие вещества легко осаждаются в середине, частота очистки в 1 раз выше, чем у коротких трубопроводов (50 см), и при очистке требуется секционный продувка (продувание от впускного конца к выпускному, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ к датчику).
6. Специальные требования к сценариям применения
Сценарии обнаружения взрывоопасных / токсичных газов (например, химический парк, заправочная станция):
Загрязнение трубопроводов или загрязнение может привести к сбоям в обнаружении, вызывая несчастные случаи с безопасностью, необходимо строго сократить частоту очистки (среда высокого риска очищается ежедневно, средний риск 2 раза в неделю), а после очистки требуется калибровка нулевой точки;
Медицинская, пищевая промышленность (например, операционная, цех пищевой промышленности):
К высоким санитарным требованиям, трубопроводы должны избегать размножения бактерий, при очистке необходимо вытирать наружную стенку стерильной тряпкой, внутреннюю стенку продувать стерильным сжатым воздухом, частота 1 - 2 раза в неделю, при необходимости дезинфицировать изопропиловым спиртом (необходимо обеспечить полное испарение алкоголя после повторного использования).