Традиционный инструментальный микроскоп, как краеугольный камень точных измерений, часто кажется бессильным в решении трехмерной формы, контурных размеров и обнаружения дефектов поверхности сложных деталей в современной промышленности. Благодаря модульному обновлению, интегрированному лазерному сканированию, видеоизмерению и контактной головке, она может быть преобразована из чисто оптического прибора в мощный многодатчиковый композитный измерительный центр для достижения скачка в мощности и эффективности.

Модульная интегрированная архитектура

В основе обновления лежит открытый, стандартизированный аппаратный интерфейс и единая программная платформа для обработки данных. Субъект прибора становится « материнским портом», несущим различные функциональные модули:

Модуль видеоизмерения служит основой для сохранения высокой скорости оптической визуализации для быстрого измерения двумерных размеров и предварительного наблюдения поверхностных дефектов.

Лазерная сканирующая головка прикрепляется к объективу через специальный интерфейс или независимо устанавливается. Он использует принцип лазерного триангуляции для получения данных трехмерного точечного облака на поверхности детали бесконтактным образом, особенно для восстановления формы грубой поверхности, мягкого материала или сложного контура.

Контактная триггерная головка (например, зонд Renishaw) может заменить иглу - контроллер микроскопа. Он может достигать точных одноточечных измерений и особенно хорош в обнаружении глубоких отверстий, недоступных оптике, глубины дна канавки и ключевых размеров со строгими допусками, результаты измерений хорошо прослеживаются.

II. Синергические рабочие процессы и преимущества

Три модуля в едином программном планировании, дополнительные преимущества, чтобы сформировать бесшовную измерительную линию:

Быстрое позиционирование и двухмерная предварительная проверка: сначала используется видеомодуль для быстрой фокусировки и позиционирования поля зрения, выполнения базовых двухмерных измерений и идентификации ключевых областей, требующих трехмерного обнаружения.

Трёхмерное тонкое сканирование морфологии: затем вызывает модуль лазерного сканирования для высокоскоростного сканирования области маркировки, точного получения трехмерных геометрических характеристик, таких как поверхность, край, угол поворота, для создания облачной карты с высокой плотностью.

Точный обзор ключевых размеров: для расстояния отверстия, глубины и других характеристик, требуемых абсолютной точностью, приводная контактная головка для точного одноточечного измерения прикосновения, результаты могут служить основой точности и калибровки данных лазерного сканирования.

III. Обобщение стоимости повышения

Ценность этой интеграции заключается в следующем:

Функциональное масштабирование: реализовано полное покрытие 2D, 3D, контактных и бесконтактных измерений, многоцелевое использование одной машины для решения сложных задач обнаружения.

Интеграция данных и повышение точности: данные измерений различных датчиков сливаются в единую систему координат, взаимно проверяются и компенсируются, что эффективно повышает надежность и точность общих измерений.

Высокая доходность инвестиций: значительно ниже, чем стоимость новой композитной измерительной машины, активирует существующие инструменты микроскопических активов, значительно расширяет сферу применения и технический срок службы, является эффективным путем к интеллектуальному точному обнаружению.