Толщиномер маски изогнутого стола (также известный как толщиномер изогнутой маски) - это специальный прибор для измерения толщины поверхностного покрытия, покрытия или пленки с точностью для неровных деталей, таких как дуга, сфера, цилиндрическая поверхность. В отличие от плоского мембранного толщиномера, он решает болезненные точки при измерении изогнутой поверхности при помощи конструкции зонда, принципа бесконтактных измерений или гибкой технологии обнаружения, широко используется в обрабатывающей промышленности, электронике, автомобилях, аэрокосмической промышленности и других областях, основное использование вращается вокруг « контроля качества, оптимизации процесса, проверки соответствия», а именно:
I. Основные сценарии производства: обеспечение качества покрытия поверхностных изделий
Металлическая обработка и изделия из металла: для цилиндрических или дуговых металлических деталей, таких как шестерни, подшипники, болты и т. Д., Измерьте толщину электрического покрытия поверхности (например, оцинкование, хромирование, никелирование). Например, хромированный слой шестерни автомобильной коробки передач должен контролироваться на уровне 5 - 15 мкм, как для обеспечения износостойкости, так и для предотвращения чрезмерной толщины покрытия, приводящей к выпадению, толщиномер маски изогнутого стола может точно обнаруживать зубчатые поверхности с различными кривизнами, чтобы обеспечить соответствие отраслевым стандартам; Пятиклавные аксессуары (например, дверные ручки, краны) декоративное покрытие (например, медное, позолоченное) измерение толщины, чтобы избежать неравномерного покрытия, влияющего на внешний вид и срок службы.
Пластиковые и резиновые изделия: пластиковые бутылки, шланги, уплотнительные кольца и другие изогнутые пластиковые изделия, их поверхностное покрытие (например, антикоррозионное покрытие, печатный слой чернил) или толщина функциональной пленки (например, барьерная диафрагма) напрямую влияет на производительность продукта. Например, толщина защитной пленки пластиковой бутылки для упаковки пищевых продуктов должна контролироваться на уровне 10 - 30 мкм, чтобы предотвратить проникновение кислорода, приводящее к ухудшению пищевых продуктов, толщиномер мембраны может быстро измерять толщину мембраны в корпусе бутылки, крышке бутылки и других изогнутых частях, чтобы обеспечить равномерность всей детали; Проверка толщины износостойкого покрытия на поверхности резинового уплотнительного кольца обеспечивает герметичность и срок службы.
Стекло и керамические изделия: изогнутое стекло (например, лобовое стекло автомобиля, криволинейный экран мобильного телефона) антифрикционное покрытие, измерение толщины изоляционной пленки, является ключом к контролю качества продукции. Например, толщина изоляционного покрытия лобового стекла автомобиля должна быть 8 - 12 мкм, чтобы сбалансировать изоляционный эффект и светопроницаемость, толщиномер мембраны может быть адаптирован к дугообразной поверхности стекла, чтобы избежать царапин стеклянной поверхности при измерении; Толщина глазури для керамической посуды и туалетных изделий проверяется, чтобы предотвратить слишком тонкий слой глазури, который может привести к повреждению или чрезмерной толщине, влияющей на внешний вид.
II. Автомобили и транспорт: проверка деталей, покрывающих всю поверхность автомобиля
Кузов и детали: электрофоретическое покрытие кузова автомобиля (дугообразные двери, капот), измерение толщины лака, является основным звеном контроля качества в автомобильном производстве. Толщина электрофоретического покрытия обычно составляет 15 - 25 мкм, толщина лака 80 - 120 мкм, толщиномер мембраны может точно обнаруживать поверхность с различными кривизнами кузова, чтобы обеспечить равномерное покрытие, чтобы избежать местного слишком тонкого покрытия, вызывающего ржавчину, коррозию; Измерение толщины напыленного и электрического покрытия ступицы (дугообразный обод) автомобиля, чтобы обеспечить износостойкость и красоту ступицы.
Шины и резиновые компоненты: износостойкий резиновый слой на поверхности шины, измерение толщины противоскользящего покрытия, непосредственно влияющее на сцепление и срок службы шины; Толщина поверхностного покрытия автомобильных уплотнителей, водопроводных труб и других резиновых деталей проверяется для обеспечения герметичности и устойчивости к старению.
Орбитальный транспорт и аэрокосмическая промышленность: измерение толщины дугообразного покрытия кузова (антикоррозийное, антикоррозионное покрытие) высокоскоростных железных дорог и метро для обеспечения долговечности транспортных средств в сложных условиях; Проверка толщины дугообразного поверхностного покрытия фюзеляжа самолета и крыла (например, антиобледенительное покрытие, стелс - покрытие) является важной гарантией авиационной безопасности, толщиномер мембраны должен соответствовать требованиям высокой точности (ошибка ±1 мкм) и помехоустойчивости, адаптированной к специальной поверхности авиационного материала.
Область электроники и 3C: адаптация для обнаружения прецизионных поверхностных устройств
Мобильные телефоны и потребительская электроника: криволинейный экран телефона, защитная пленка циферблата смарт - часов, измерение толщины сенсорного покрытия, необходимо точно контролировать на 1 - 5 мкм, чтобы обеспечить сенсорную чувствительность и эффект отображения; Наушники, динамики и другие изогнутые оболочки распыления, толщина электрического покрытия, чтобы избежать неравномерного покрытия, влияющего на внешний вид и ощущение руки.
Электронные компоненты: цилиндрическая емкость, индуктивное измерение толщины покрытия поверхностной изоляции для обеспечения электрических свойств и безопасности; Толщина дугообразного покрытия полупроводниковых чипов проверяется, чтобы предотвратить повреждение чипа из - за плохой упаковки.
резюме
Основным назначением толщиномера маски изогнутого стола является « решение проблемы измерения толщины мембраны поверхностных деталей», его ценность отражена в трех точках: во - первых, чтобы гарантировать качество продукта, чтобы избежать потери производительности из - за слишком толстого / слишком тонкого покрытия (например, коррозия, износ, плохое уплотнение); Во - вторых, оптимизировать производственный процесс, отрегулировать распыление, гальваническое покрытие и другие технологические параметры посредством измерения обратной связи в реальном времени, снизить скорость отходов; В - третьих, чтобы соответствовать требованиям соответствия, в соответствии с отраслевыми стандартами и четкими требованиями клиентов к толщине покрытия.
В разных сценариях, принцип измерения толщиномера мембраны (например, магнитный метод, вихревой метод, оптический метод) и тип зонда должны быть гибко выбраны: проводящее покрытие металлической основы необязательно магнитное / вихревой метод, неметаллическая основа или прозрачное покрытие необязательный оптический метод, поверхность с малой кривизной (например, тонкий болт) должна быть выбрана для микрозонда, а поверхность с большой кривизной (например, кузов автомобиля) необязательно широкополосный адаптивный зонд, чтобы обеспечить точное, эффективное и нулевое повреждение измерение.