Импортный детектор парового светоизлучающего рассеянияЭто универсальное устройство обнаружения, основанное на принципе рассеяния света и широко используемое в таких областях анализа разделения, как высокоэффективная жидкостная хроматография (HPLC), сверхэффективная жидкостная хроматография (UHPLC) и капиллярный электрофорез (CE). Его основное преимущество заключается в том, что он избавляется от зависимости традиционных методов обнаружения от оптических свойств образцов и может обнаруживать вещества без ультрафиолетового поглощения, без флуоресценции или электрической активности, такие как сахар, липиды, поверхностно - активные вещества, аминокислоты, лекарства и полимеры.
Процесс обнаружения ELSD состоит из трех ключевых этапов: распыление, испарение и обнаружение рассеяния света. Образцы жидкости, вытекающей из хроматографической колонны, попадают в распылитель и смешиваются с высокоскоростным инертным газом (например, азотом), образуя крошечные капли жидкости, образующие аэрозоли. Аэрозоль попадает в нагретую дрейфующую трубку, растворитель в каплях быстро испаряется, оставляя только образцы частиц. Эти частицы образуют рассеяние света при прохождении луча (например, лазерного или светодиодного источника), интенсивность которого пропорциональна концентрации образца. Фотоэлектрический датчик собирает рассеянный свет и преобразует его в электрический сигнал, который в конечном итоге выводит хроматографию.
Импортный детектор парового светоизлучающего рассеянияМетод технического обслуживания:
Ежедневная уборка и осмотр
Очистка поверхности прибора: вытирайте поверхность прибора полотенцем с мыльной водой или нейтральными чистящими средствами, сохраняя внешний вид прибора в чистоте.
Чистка внутреннего канала: следуйте процедуре переключения прибора, прибор автоматически очищает внутренний канал. Но обратите внимание, что для стойких пятен или остатков может потребоваться ручная очистка.
Очистка распылителя:
Регулярно проверяйте, засорен ли распылитель, и если обнаруживается плохой эффект распыления (например, неравномерность капель или появление брызг), необходимо своевременно очистить.
При очистке распылителя используйте подходящий растворитель (например, изопропиловый спирт или хроматографический метанол), тщательно демонтируйте, промывайте и собирайте в соответствии с правильными шагами. Избегайте повреждения деталей распылителя.
После очистки убедитесь, что внутри распылителя сухо, чтобы предотвратить воздействие остаточного растворителя на результаты испытаний.
Очистка дрейфующих труб и контрольных камер:
Дрейфующие трубки и контрольные камеры являются основными компонентами детектора и должны регулярно очищаться для удаления потенциально накапливающихся загрязнителей.
При очистке дрейфующие трубы и детекторы могут быть промыты чистой водой или этанолом по всему потоку. Для стойких загрязнителей могут использоваться такие методы, как ультразвуковая очистка.
После очистки убедитесь, что дрейфующая труба и обнаружение сухости в помещении предотвращают воздействие остаточного растворителя или влаги на результаты испытаний.
II. Управление фазой потока и газом
Выберите фазу потока:
Используйте жидкую фазу высокой чистоты, чтобы избежать использования растворителей, которые могут вызвать загрязнение или коррозию.
Запрещается использовать проточную фазу, содержащую нелетучие кислоты, щелочи и солевые компоненты, чтобы предотвратить повреждение распылителей и дрейфующих труб кристаллизацией после стадии испарения.
Если необходимо использовать добавки для улучшения эффекта разделения, можно выбрать растворитель, подходящий для LCMS, такой как ацетат аммония, муравьиная кислота и уксусная кислота.
Управление газом:
Используйте высокочистый азот или воздух в качестве переносчика газа, чтобы убедиться, что газ не имеет масла и пыли.
Регулярно проверяйте давление источника газа и соединение трубопровода, чтобы убедиться, что подача газа стабильна и давление правильное.
Установка газовых фильтров между распылителем и прибором, а также регулярное обслуживание и замена фильтрующих элементов.
III. Техническое обслуживание распылителей и дрейфующих труб
Обслуживание распылителя:
Регулярно проверяйте эффект распыления распылителя, чтобы убедиться, что капли равномерны и не разбрызгиваются.
При обнаружении засоренности или повреждения распылителя необходимо своевременно очистить или заменить его.
При замене распылителя будьте внимательны к установке и отладке в соответствии с правильными шагами, чтобы обеспечить совместимость распылителя с прибором.
Обслуживание дрейфующих труб:
Регулярно проверяйте соответствие температурных параметров дрейфующей трубки фактической температуре, чтобы обеспечить стабильный процесс испарения.
При необходимости технического обслуживания дрейфующих труб для очистки их температура может быть установлена на максимальном уровне (например, 100°C) для удаления твердых органических отложений.
При очистке дрейфующих труб обращайте внимание на использование подходящих растворителей и методов очистки, чтобы избежать повреждения внутренней структуры дрейфующих труб.
IV. Техническое обслуживание оптических систем
Поддержание источника света:
Регулярно проверяйте интенсивность источника света дейтериевой лампы, если энергия излучения ниже начального значения 70%, необходимо своевременно заменить лампу.
При замене источника света обратите внимание на установку и отладку в соответствии с правильными шагами, чтобы обеспечить совместимость источника света с прибором.
Оптические линзы и обслуживание кварцевых окон:
Регулярно используйте нетопливные хлопчатобумажные палочки, окунутые в небольшое количество безводных этанолов для одностороннего вытирания поверхности кварцевых окон, строго запрещается трение взад и вперед, чтобы вызвать царапины.
Поддерживайте плотное состояние крышки оптической линзы, чтобы предотвратить накопление лабораторной пыли, влияющей на результаты испытаний.
V. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ И РЕГИСТРАЦИИ
Оперативные спецификации:
Выполняйте процедуру переключения прибора, чтобы убедиться, что прибор не поврежден во время запуска и выключения.
Промыть трубопроводы и распылители своевременно после завершения испытаний, чтобы предотвратить воздействие остатков на результаты следующего испытания.
Избегайте использования приборов в условиях, выходящих за рамки конструкции детектора (например, при чрезмерно высоких температурах или ненадлежащих растворителях).
Управление документацией:
Создайте файл эксплуатационных параметров для записи ключевых параметров, таких как базовое значение шума, коэффициент отклика и параметр температуры дрейфующей трубки при каждой загрузке.
Ведите полный журнал обслуживания, включая замену номера партии запасных частей, сравнение спектральных карт до и после ремонта и другую информацию. Это помогает отслеживать историю обслуживания прибора, своевременно выявлять потенциальные проблемы и принимать меры.
VI. Управление долгосрочным хранением
Регулярный запуск и запуск:
Если детектор не используется в течение длительного времени, его следует регулярно включать и работать в течение определенного периода времени (например, раз в месяц), чтобы предотвратить старение или коррозию компонентов.
Требования к среде хранения:
Храните детекторы в сухой, вентилируемой, свободной от коррозионных газов среде, избегая прямых солнечных лучей и высоких температур.
Перед хранением убедитесь, что детектор сухой и чистый.