В таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, химическая промышленность и порошковая металлургия, основным и ключевым технологическим звеном является прессование порошкообразных или гранулированных материалов в таблетки определенной формы и спецификации. В качестве основного оборудования для реализации этого процесса, благодаря высокой эффективности, высокой точности и высокой степени автоматизации, автоматический пресс стал важной частью современной производственной линии. В этой статье будет всесторонне проанализирована ценность и перспективы автоматического пресса с точки зрения принципа работы, технических преимуществ, областей применения и тенденций развития.
Автоматизированный пресс оказывает давление на материал через пресс - систему (штамп), чтобы он сжался в течение короткого периода времени. Его основная структура включает в себя устройство подачи, механизм наполнения, верхний и нижний штампы, ротор (или нажимное колесо), механизм выхода и систему управления. Во время работы материал количественно заполняется в отверстие модуля, вверх и вниз, чтобы оказать давление, так что порошок под высоким давлением в сочетании с кусочком, а затем вниз, чтобы выйти из готовой таблетки, чтобы завершить цикл прессования. Весь процесс управляется PLC или промышленным компьютером для обеспечения непрерывной, стабильной и высокоскоростной работы.
В зависимости от формы конструкции, автоматический пресс может быть разделен на одноимпульсный, вращающийся и многослойный. Среди них вращающийся пресс из - за ротора может одновременно вмещать несколько групп штампов, высокая производительность, является основной моделью в настоящее время; С другой стороны, многослойные таблетки подходят для композитных таблеток, которые требуют стратифицированного прессования, таких как таблетки с замедленным высвобождением или двухцветные таблетки.
По сравнению с традиционными ручными или полуавтоматическими устройствами, автоматический пресс имеет ряд выдающихся преимуществ. Во - первых, эффективность его производства высока, значительно повышается производительность; Во - вторых, благодаря точному сервоуправлению и обратной связи датчика давления, разница в весе пластины мала, твердость одинакова, чтобы обеспечить стабильное качество продукции; Кроме того, оборудование интегрировано с пылеулавливанием, удалением отходов, онлайн - тестированием и другими функциями, в соответствии с GMP и другими нормами чистого производства; Кроме того, операционный интерфейс интеллектуальный, поддерживает хранение параметров, диагностику неисправностей и дистанционный мониторинг, снижает ручное вмешательство, повышает эффективность управления.
В фармацевтической области, автоматический пресс используется для производства различных видов пероральных твердых препаратов, таких как обычные таблетки, обшивки, пузырьки и т. Д., Является ключевым звеном в промышленном производстве лекарств. В секторе медицинских товаров он используется для производства пищевых добавок, таких как витамины и кальций; В пищевой промышленности может использоваться для подавления сладостей, чайных блоков или ароматических блоков; В электронной и керамической промышленности используются для прессования электродов, сердечников или конструкционных керамических заготовок. С развитием новых материалов границы их применения продолжают расширяться.
В настоящее время автоматический пресс движется к более интеллектуальному, гибкому и зеленому направлению. Например, внедрение алгоритмов искусственного интеллекта для оптимизации параметров подавления и достижения адаптивной регулировки; Использование модульного дизайна, быстрое переключение различных спецификаций продукции; Усилить герметичность и функцию онлайн - очистки (CIP) для удовлетворения потребностей стерильного производства. В то же время энергосбережение и сокращение выбросов также стали центром исследований и разработок, таких как использование высокоэффективных двигателей, систем рекуперации энергии и т. Д., Снижение удельного потребления энергии.
Автоматизированный пресс - это не только оружие для повышения эффективности производства, но и технический краеугольный камень для обеспечения качества и соответствия продукции. По мере того, как интеллектуальное производство и цифровые химические заводы продвигаются дальше, их потенциал в области точного управления, подключения данных и устойчивого производства будет продолжать высвобождаться, придавая больший импульс фармацевтической и порошковой промышленности.