Чтобы обеспечить производительность и срок службы антимышьяковой смолы, необходимо строго соблюдать следующие эксплуатационные нормы:

1. Требования в отношении предварительной обработки

Фильтрующие примеси: сырая вода должна быть фильтрована с точностью 1 мкм, чтобы удалить суспензии, твердые частицы, чтобы предотвратить засорение пористости смолы.

Контролируйте жир: содержание жира должно быть < 5 мг, чтобы избежать адсорбции, связанной с поверхностью смолы.

Предварительная обработка окислением: если содержание трехвалентного мышьяка в воде высокое, сначала окисляйте до пятивалентного мышьяка, а затем адсорбируйте смолу, чтобы обеспечить эффективность обработки.

2. Контроль условий эксплуатации антимышьяковых смол

Значение pH: оптимальная адсорбция pH составляет 6,5 - 7,5, отклонение от этого диапазона может снизить адсорбционную способность.

Температура: эксплуатационная температура должна быть выше 90°C, регенеративная температура 20 - 30°C. Высокая температура может ускорить старение смолы, слишком низкая эффективность ионообмена.

Скорость потока: рабочая скорость потока 60 БВ / ч (объем слоя в час), обеспечивающая полный контакт ионов мышьяка со смолой.

3. Восстановление и техническое обслуживание антимышьяковых смол

Выбор регенеративной жидкости: обычно используется 8 - 10% раствор хлорида натрия, который циркулирует в течение 30 - 60 минут со скоростью 5 - 10 БВ / ч. Если концентрация мышьяка в сырой воде высока, концентрация регенеративной жидкости может быть увеличена до 12%, но время погружения составляет 45 минут, чтобы предотвратить расширение и разрыв смолы.

Обратная и чистка:

Обратная промывка: 1 - 2 раза в месяц проводится усиленная промывка, удаление поверхностных загрязнителей, рыхление слоя постельного слоя смолы. Направление потока обратной промывки должно быть противоположным ходу (вода поступает снизу), чтобы избежать хаоса слоя.

Промывание: после регенерации промыть чистой водой в течение 30 - 45 минут до тех пор, пока уровень pH воды не будет соответствовать входящей воде и не будет соленым (остатки хлорида натрия). Конец промывки должен контролироваться в режиме реального времени с помощью теста на мышьяк или портативного детектора.

Долгосрочная защита от остановки: если оборудование остановлено > 7 дней, смола должна быть погружена в 10% раствор хлорида натрия, чтобы предотвратить сухую потерю воды или размножение микроорганизмов. Перед перезапуском промыть чистой водой до выхода воды.

Безопасность и охрана окружающей среды от мышьяковых смол

Операционная защита: Регенератор (раствор хлорида натрия высокой концентрации) при контакте с кожей должен быть немедленно промыт чистой водой, для входа в глаз необходимо промыть физиологическим раствором и обратиться к врачу. Процесс регенерации поддерживает вентиляцию между устройствами, избегая коррозии оборудования туманом хлорида натрия или раздражения дыхательных путей.

Обработка отходов: регенерированные отходы содержат высокую концентрацию ионов мышьяка, которые должны быть централизованно собраны и сброшены с помощью извести, регулирующей pH до 10 - 11, образуя осаждение мышьяка * кальция, после фильтрации осаждения, чтобы обнаружить концентрацию мышьяка < 0,5 мг / л, прежде чем он может быть выброшен.

5. Контроль за эффективностью

Регулярное тестирование: ежемесячная проверка цвета смолы (обычно красновато - коричневого цвета) и целостности частиц. При обнаружении сгустков или оттенков необходимо восстановить свойства путем усиленной обратной промывки или частичной замены смолы.

Отслеживание адсорбционной емкости: регистрация количества регенератора, времени обратной промывки / положительной промывки, концентрации мышьяка в воде и других данных. При значительном снижении адсорбционной емкости после регенерации необходимо проверить, не была ли смола разбита или необратимо загрязнена (например, осаждение тяжелых металлов), и при необходимости заменить часть смолы.