Компания RGM Watch была основана американским производителем часов Роландом Мерфи. Его карьера и интерес к часам (искусству или науке) начались в подростковом возрасте, когда он работал неполный рабочий день в часовой компании. Позже он поступил в Часовая школа Боумана, и в 1986 году он был принят в WOSTEP (Швейцарская программа подготовки и образования часовых мастеров). После завершения WOSTEP он работал над созданием продукта в Hamilton Watch, пока не создал часы RGM. Продажи часов RGM осуществляются на индивидуальной основе. Клиентов и потенциальных клиентов компании часто приветствует сам Роланд Мерфи. Говоря о возможностях индивидуального дизайна, которые часто требуют клиенты, он поделился своим энтузиазмом в отношении классического дизайна часов, инноваций и процессов. У RGM есть команда из 11 человек, которая производит « несколько сот» часов в год, которые варьируются от 3500 до 95 000 долларов в зависимости от дизайна и материалов.

Войдя на завод RGM, вы сразу же будете окружены несколькими классическими скамейками часовщика и некоторыми старинными токарными станками с розовыми двигателями. Эти столетние токарные станки могут производить сложные и великолепные металлические узоры с использованием технологии резания и гравировки. Этот уровень детализации оформления таблицы RGM для клиентаОчень озадачен.- Да.

На начальном этапе из - за отсутствия подходящих металлообрабатывающих машин для производства очень маленьких деталей и отсутствия точных бесконтактных измерительных средств разработка продуктов RGM часто была очень медленной. Швейцарские компании имеют эти устройства, но не проявляют особого интереса к работе с неопытным стартапом, особенно с компанией из США. В 2007 году с помощью местной мастерской по ремонту машин и группы подержанных металлообрабатывающих машин Мерфи представил механическую спортивную систему Caliber 801. « Прежде чем мы сможем полагаться на надежные и точные детали, мы делаем детали меньше, чем отверстия номинального размера, а затем часовщики исправляют отверстия в зажимно - расточном станке... Это очень трудоемкий процесс... »

Небольшие детали Caliber 801 были проверены и измерены на старом оптическом компараторе. Такая проверка требует значительного времени для определения местоположения и измерения и не очень автоматизирована, но достаточно для обработки первых нескольких низкоуровневых серийных часов с нулевыми компонентами. Сегодня существует семь версий Caliber 801, которые требуют измерения сложного набора нулевых компонентов. В этот момент крайне важно, чтобы составные части всегда были точными. Это означает, что часовщикам требуется слишком много времени, чтобы сделать их самостоятельно, увеличивая отверстия в процессе сборки. Мерфи объяснил. Как они решают проблемы производства и тестирования?

В июне 2016 года RGM купила QVI ® Система измерения изображений StarLite 150 используется для выполнения задач измерения размеров и проверки, ранее измерявшихся оптическим проектором. « StarLite 150 быстро продемонстрировал свои преимущества.Небольшие и сложные части часов могут постоянно измеряться без вмешательства оператора », - говорит Бенуа Барбе, директор по микромеханическому дизайну. В последние годы производство и спрос на модели увеличились, и StarLite 150 благодаря своей совместимости с 3D CAD - системами компании и фрезерными станками с ЧПУ стал непригодным или отсутствующим в процессе разработкиЧасть средств обнаружения. Как только модель CAD будет завершена, она может быть загружена в систему измерения изображений, чтобы завершить измерения за считанные секунды. « Мы очень уверены в точности результатов измерений и сомневаемся в использовании оптических компараторов», - комментирует Барбе.

« Чем больше мы знаем о системе измерений StarLite 150, тем эффективнее мы работаем. Одной из особенностей StarLite150, которую особенно высоко оценили производители RGM, является программируемая кольцевая лампа VectorLightMLED. Барбе сказал: « Высокая яркость источника света делает проверку размера между двумя слепыми отверстиями очень быстрой и простой ».Чем больше сложных конструкций и станков с ЧПУ производится и эксплуатируется. « Теперь мы регулярно измеряем и проверяем индивидуальное травление миниатюрных машин, используя вертикальные фрезы размером до 0,02 мм. С помощью StarLite измерения стали никогда не такими простыми и точными.