криогенный циклЭто оборудование для контроля температуры, обычно используемое в лабораторном и промышленном производстве, может обеспечить точное переключение высоких и низких температур и управление постоянной температурой, широко используется в реакторах, экстракционных устройствах, конденсаторном оборудовании и других температурных регуляторах. Ниже на популярном языке разобрать принцип его работы, чтобы понять.

I. Логика основной работы

　　криогенный циклЯдром является совместная работа холодильной и тепловой систем, в сочетании с циркуляционными трубопроводами, для целевого оборудования или среды, чтобы обеспечить стабильную и контролируемую температурную среду, целое можно рассматривать как комбинацию « модуля генерации температуры + модуля циркуляции + модуля интеллектуального управления», тройная связь для достижения точного контроля температуры.

Принцип работы модулей

1. Тепловые модули

Тепловая функция в основном зависит от электрических нагревательных труб:

Когда система управления обнаруживает, что температура циркулирующей среды (обычно используемого теплопроводного масла, водного раствора гликоля и т. Д.) ниже заданного значения и требует нагрева, включается электрическая нагревательная трубка.

После включения электрической нагревательной трубы вырабатывается тепло, которое передается непосредственно циркулирующей среде, так что температура постепенно повышается, достигая заданной температуры, нагревательная труба автоматически прекращает работу, поддерживая постоянную температуру среды.

2. Модуль холодильного оборудования

Принцип холодильного модуля аналогичен принципу бытового кондиционирования воздуха, с использованием сжатого цикла охлаждения, основные компоненты включают компрессор, конденсатор, расширительный клапан, испаритель:

Этап сжатия: компрессор сжимает газ хладагента при низкой температуре и низком давлении в газ при высокой температуре и высоком давлении, повышая энергетический уровень хладагента.

Стадия конденсации: газ хладагента с высокой температурой и высоким давлением поступает в конденсатор, выделяет тепло с помощью воздушного или водяного охлаждения и после охлаждения превращается в жидкий хладагент с низкой температурой и высоким давлением.

Дроссельная фаза: После прохождения жидким хладагентом через расширительный клапан давление и температура резко снижаются и превращаются в газожидкостную смесь с низкой температурой и низким давлением.

Этап испарения: хладагент низкой температуры и низкого давления поступает в испаритель, теплообмен с средой в циркуляционном трубопроводе, тепло поглощающей среды испаряется в газ, а затем возвращается в компрессор для завершения цикла охлаждения.

Когда температура среды выше заданного значения, запускается холодильный модуль, который забирает тепло среды через вышеупомянутый цикл для достижения охлаждения.

3. Циклический транспортный модуль

Ядром модуля является циркуляционный насос с герметичными трубопроводами и резервуарами:

Резервуар используется для хранения циркулирующей среды, циркуляционный насос питает поток среды и способствует непрерывному циклу среды между зоной нагрева / охлаждения внутри машины и внешним контролируемым оборудованием (например, оболочкой реактора).

После того, как среда завершает регулирование температуры в одной машине, она доставляется в контролируемое оборудование для теплообмена, а затем возвращается в одну машину для повторного контроля температуры, образуя замкнутый цикл, чтобы гарантировать, что температура контролируемого оборудования всегда стабильна в заданном диапазоне.

4. Интеллектуальный модуль управления

Модуль управления соответствует « мозгу» устройства и состоит из датчика управления температурой, контроллера PLC, сенсорного дисплея:

Датчик управления температурой в режиме реального времени контролирует температуру циркулирующей среды и контролируемого оборудования и возвращает данные контроллеру PLC.

Контроллер сравнивает данные мониторинга и устанавливает температуру, автоматически определяет запуск теплового или холодильного модуля, одновременно регулируя скорость вращения циркуляционного насоса, мощность нагрева, частоту охлаждения и другие параметры для достижения точного контроля температуры.

Дисплей используется операторами для настройки температуры, просмотра состояния работы и исторических данных, а некоторые устройства также поддерживают сигнализацию о неисправностях и автоматическую защиту.

Ключ к высокотемпературному переключению

Ядром высококриогенного цикла для достижения быстрого изменения температуры является бесшовное переключение холодильных и тепловых систем и оснащено устройствами для рекуперации остаточного тепла или защиты от мороза:

Когда требуется переключение с низких температур на высокие температуры, холодильный модуль перестает работать, тепловой модуль запускается, в то время как циркуляционный насос остается в работе, быстро повышая температуру среды; Напротив, выключите отопление и включите охлаждение.

Некоторые высококачественные устройства при переключении сначала проводят буферную обработку остаточного тепла или остаточного охлаждения, чтобы избежать повреждения оборудования и контролируемых образцов из - за резкого изменения температуры.