Автоматический очиститель использует автоматическую передачу и очистку, что значительно снижает ручную работу, повышает эффективность работы и качество очистки; трехмерная система сопла для достижения очистки 360°, покрытия крыши резервуара, стенки резервуара и дна, эффективность очистки выше, чем традиционная ручная очистка более 50; Интеллектуальная система управления может предустанавливать процедуры очистки (например, давление, расход, время), автоматически регулировать параметры очистки, адаптироваться к различным типам резервуаров и степени грязи.

Благодаря сочетанию распыления моющих средств и промывки под высоким давлением можно удалить пятна и остатки на поверхности резервуара, чтобы обеспечить гигиеническое качество продукции; Для проблемы остатков вязких материалов, тепловой модуль горячей воды может эффективно снизить вязкость, со специальным скребковым устройством для достижения очистки; Может адаптироваться к различным формам, размерам и материалам для очистки бутылок, имеет широкий спектр применений; Будь то резервуары для сырой нефти, нефтепродуктов или химического сырья, для удовлетворения разнообразных потребностей достаточно заменить сопла и уплотнительные комплекты из соответствующего материала.

Автоматический очиститель изготовлен с использованием энергосберегающих технологий и экологически чистых материалов, соответствует экологическим требованиям, снижает потребление энергии и загрязнение окружающей среды; Устройства для рециркуляции могут очищать сточные воды для разделения нефти и воды, отделенная сырая нефть может быть повторно введена в производственный процесс для достижения повторного использования ресурсов; Очистка воды может быть рециркулирована, что эффективно снижает потребление воды. На протяжении всего процесса очистки в закрытой среде, чтобы избежать испарения или утечки нефти, уменьшить загрязнение окружающей среды; Оснащена сенсорной системой, способной в режиме реального времени контролировать концентрацию кислорода в резервуаре, долю горючего газа и другие ключевые показатели, чтобы гарантировать, что весь процесс очистки находится в безопасном и контролируемом состоянии.

Процесс использования автоматических очистителей:

1. Системное подключение и готовность

- Подключение систем отбора проб (например, автоматических пробоотборников) и емкостей для отбора проб, подлежащих очистке, к распределительной трубе очистителя для обеспечения хорошей герметичности газопроводов.

- Настройка сверхчистого азота или нулевого воздуха в качестве очищающего газа и подготовка дистиллированной воды или сверхчистой воды для увлажнения и очистки (эта функция требуется для некоторых приборов).

2. Параметры настройки

- Установите количество циклов, вакуум, давление давления и другие параметры через программный интерфейс. Например, давление наполнения немного выше атмосферного давления, а затем вакуумная очистка достигается путем накачки вакуумным насосом.

- Выберите, включать ли функцию увлажнения в соответствии с требованиями, чтобы снизить активную адсорбцию внутренней стенки резервуара и повысить эффективность очистки.

3. Запуск процедуры автоматической очистки

- Работает в "автоматическом" режиме, прибор последовательно выполняет цикл зарядки под положительным давлением, вакуумной вытяжки, многократно промывает внутреннюю часть цистерны до завершения установленного цикла.

Во время очистки можно контролировать состояние и ход потока в режиме реального времени с помощью программного обеспечения.

4. Проверка эффективности очистки

- проверка пустоты: наполнение очищающим газом (например, азотом) для обнаружения содержания остаточного вещества; При проверке эталонного газа проводится сравнение стандартного газа, поступающего в известную концентрацию.

- Проверка герметичности цистерн и наличие признаков коррозии и, при необходимости, проверка остатков с помощью микроскопа или химических реагентов.

5. Регистрация и архивирование

- Запишите время очистки, параметры, информацию о моющем средстве и результаты проверки, чтобы сформировать отслеживаемый документ, который соответствует отраслевым стандартам или корпоративным спецификациям.