Лабораторный реактор, как основное оборудование в области химии, материалов и других областях, его ежедневное обслуживание и выявление неисправностей напрямую связаны с безопасностью эксперимента и надежностью данных. Ниже приводится описание элементов обслуживания и устранения неполадок:

I. Основные элементы повседневного обслуживания

Проверка перед использованием

Подтвердите, что взрывной люк подключен к наружному выходу, чтобы избежать опасности накопления давления.

Проверьте контрольные метки манометров, термометров, предохранительных клапанов и других приборов, чтобы убедиться, что данные точны. Например, манометр использует давление, которое должно быть в пределах 1 / 2 от его номинального значения и регулярно откалибровано по сравнению со стандартным манометром.

Ручной диск перемещает вал перемешивания, чтобы убедиться, что нет застоя или асинхронного шума, чтобы избежать механической неисправности, которая приводит к неконтролируемой реакции.

Правила работы

Строго следуйте номинальному давлению и температуре, отмеченным на табличке корпуса, строго запрещается работать сверх лимита. Например, эмалированный стеклянный реактор должен контролировать разность температур холодного и теплового удара (холодный удар < 110°C, тепловой удар < 120°C), чтобы предотвратить растрескивание фарфоровой поверхности.

При подаче материала сначала добавляется твердый материал, затем медленно вводится жидкость, и включение перемешивания способствует равномерному смешиванию, избегая местного перегрева или сильной реакции.

После окончания реакции сначала охлаждается до безопасного диапазона, а затем выхлоп, чтобы предотвратить деформацию корпуса сосуда из - за внезапного изменения давления.

Чистка и консервация

После каждого использования очистите корпус сосуда, чтобы избежать коррозии внутренней стенки остатками или воздействия на следующий эксперимент. Например, в среде, содержащей ионы хлора и фтористые ионы, требуется специальный специализированный материал из куба.

Металлический куб регулярно наносится антикоррозионной краской, эмалированный стеклянный куб должен проверить, является ли фарфоровая поверхность барабанной или микропористой, своевременно отремонтирована или заменена.

Общие неисправности и методы обнаружения

Утечка уплотнения

Явление: утечка на герметичной поверхности или на клапане.

Причина: ослабление винта, повреждение уплотнительной поверхности, старение наполнителя.

Обработка: крепежный винт, переполировка уплотнения; Механическое уплотнение должно проверять, является ли деформация торца динамического и динамического кольца или выбор материала уплотнительного кольца разумным.

Температура / давление выходят из - под контроля

Явление: Перерегулирование температуры или аномальное давление.

Причина: неисправность системы управления температурой, неисправность прибора, застой впускного клапана.

Обработка: проверка соединения термопары с контроллером, калибровка прибора; Очистите засорение впускного клапана и исправьте эффективность теплопередачи смесителя.

Отказ перемешивания

Явление: ось перемешивания не поворачивается или не вызывает особого шума.

Причина: износ подшипника, инверсия двигателя, размагничивание внутренней магнитной стали (привод с магнитной связью).

Обработка: замена подшипников или внутренней магнитной стали; Подтвердите поворот двигателя по часовой стрелке, строго запрещается обращение.

Повреждение сосуда

Явление: трещина, коррозионная перфорация.

Причина: коррозия среды, трещины от теплового напряжения, равномерный износ.

Обработка: локальная сварка или повторная прокладка коррозионностойких материалов; Если толщина ниже проектного нижнего предела, необходимо заменить корпус сосуда.

III. РЕКОМЕНДАЦИИ В ОТНОШЕНИИ ПЕРИОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ

Ежедневно: Проверьте показания прибора, герметичность, гибкость перемешивания.

Каждую неделю: очищает корпус чаши, смазывает подшипники вала перемешивания, клапанные стержни и другие механические детали.

Ежемесячно: калибруйте манометр, термометр, проверьте стартовое давление предохранительного клапана.

Каждый год: всесторонняя проверка толщины корпуса куба, характеристик магнитной связи, замена стареющего уплотнения.

Регулируя работу и регулярное обслуживание, можно значительно продлить срок службы реактора, снизить частоту отказов, обеспечить безопасность эксперимента и точность данных.