В качестве основного оборудования для мониторинга концентрации ионов в растворе в промышленных процессах преобразователь электропроводности, его технические принципы и промышленная адаптация напрямую определяют точность измерения и стабильность производства. Его основной принцип основан на положительной корреляции между проводимостью раствора и концентрацией ионов, путем применения переменного тока через бассейн проводимости (состоящий из передающей катушки и приемной катушки), интенсивность индукционного сигнала приемной катушки пропорциональна электропроводности, путем преобразования формулы для получения точного значения. Эта конструкция эффективно избегает проблем поляризации электродов, которые могут быть вызваны традиционными измерениями постоянного тока, особенно в сложных средах, таких как сточные воды и растворы с высоким содержанием соли.
В промышленных сценариях техническая адаптивность преобразователя проводимости проявляется в трех измерениях:
Инновации в проектировании электродов: для сильной коррозионной среды, использование титановых электродов и электродов ABS / нержавеющей стали, таких как центральный ядерный прибор CN12D электрод может работать в химическом реакторе в течение длительного времени; Электромагнитные электроды заменяют прямой контакт через индукцию катушки, чтобы решить проблему образования накипи на электроде, подходит для мониторинга циркулирующей воды в металлургической промышленности.
Интеллектуальная компенсационная технология: интегрированная технология температурного датчика Pt1000 с автономной микрообработкой для достижения автоматической компенсации температуры и переключения диапазона. Например, при подготовке сверхчистой воды в энергетической промышленности система может корректировать измерения в режиме реального времени в соответствии с колебаниями температуры, обеспечивая точность стандартной проводимости 25°C ±0,1 мкС / см.
Защита от помех и надежность: использование технологии изоляции с фотоэлектрической связью для достижения выхода тока 4 - 20 мА, в сложной электромагнитной среде все еще может стабильно передавать сигналы; Функция автоматического переключения в четырехступенчатом диапазоне охватывает широкий диапазон измерений от 0,05 мкс / с до 2000 мс / с для удовлетворения потребностей всего спектра от высокочистой воды до концентрированных кислот и щелочей.
Типичный случай применения, химическое предприятие после замены интеллектуального преобразователя электропроводности, путем мониторинга электропроводности реактора в режиме реального времени, скорость прохождения продукта с 85% до 95%, ежегодная экономия на обслуживании более миллиона юаней. Ключом к успеху является интеграция оборудования с технологией фазового детектирования для устранения помех проводов и поддержки протокола связи HART / Profibus для достижения бесшовной стыковки с системой PLC и обеспечения точной поддержки данных для оптимизации процесса.