Цистерна 1L, как обычная упаковочная тара, герметичные свойства напрямую влияют на безопасность хранения содержимого, необходимо пройти научные испытания и целенаправленную оптимизацию для обеспечения качества.
Тестирование может проводиться с использованием трех основных методов. Во - первых, метод отрицательного давления, резервуар 1L помещен в герметичную испытательную полость, извлечение воздуха в полости, чтобы сформировать среду отрицательного давления, наблюдать, есть ли пузырьки на стенке полости, если есть пузырьки, указывающие на наличие герметичной утечки, этот метод может быстро определить крошечную точку утечки. Во - вторых, метод ослабления давления, наполнение резервуара 1L сжатым воздухом заданного давления, поддержание в течение определенного периода времени для мониторинга изменения давления, если амплитуда падения давления выходит за рамки стандартного диапазона, то есть определить, что уплотнение не соответствует требованиям, подходит для проверки общей целостности уплотнения. В - третьих, тест на погружение, запечатанный резервуар 1L погружается в воду, наблюдая, есть ли постоянный пузырь на поверхности воды, интуитивно определить состояние уплотнения, подходит для предварительного скрининга.
Судя по результатам испытаний, отказ от уплотнения резервуара 1L в основном обусловлен тремя ключевыми факторами. Во - первых, отверстие резервуара и крышка резервуара с недостаточной точностью сотрудничества, если отклонение размера обоих превышает 0,1 мм, легко сформировать щель; Во - вторых, материал герметичной полосы неправильно выбран, клеевая полоса легко затвердевает и теряет эластичность при низких температурах, в высокотемпературной среде может возникнуть мягкая деформация; В - третьих, параметры давления затвора не являются разумными, слишком низкое давление может привести к непроницаемому уплотнению, слишком высокое может повредить конструкцию отверстия.
В ответ на вышеуказанные проблемы программа оптимизации может продвигаться по трем направлениям. Во - первых, оптимизируйте точность обработки устья резервуара и крышки резервуара, контролируйте отклонение размера в пределах 0,05 мм, чтобы обеспечить плотное прилегание. Во - вторых, в соответствии с сценарием использования резервуара 1L выберите подходящую герметичную полосу, низкотемпературная среда отдает приоритет низкотемпературному силиконовому каучуку, высокотемпературная среда использует термостойкий бутадиен - нитрильный каучук. Наконец, путем многократных испытаний, чтобы определить оптимальное давление затвора, как правило, контролируется на уровне 0,3 - 0,5 МПа, в то же время оснащен устройством мониторинга давления, мониторинг изменения давления в процессе затвора в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность качества уплотнения.