В качестве сборщика низкотемпературной технологии, жидкий азот сверхнизких температур глубокого охлаждения бак, жидкий азот (- 196°C) в качестве источника холода, через двойную систему « жидкий азот испарения поглощения тепла + вакуумной изоляции», чтобы построить чрезвычайно криогенную среду. Его основной принцип работы: резервуар жидкого азота доставляет жидкий азот в испарительную камеру камеры глубокого охлаждения, жидкий азот поглощает большое количество тепла во время фазового перехода, так что температура в коробке быстро снижается; Двуслойная вакуумная адиабатическая структура в сочетании с нано - изоляционным материалом, ежедневная скорость испарения жидкого азота контролируется в пределах 1%, чтобы обеспечить стабильность температуры.

Основные области применения:

Революция свойств металлических материалов: в аэрокосмической области глубокое охлаждение позволяет высокоскоростным стальным инструментам снизить остаточное содержание аустенита с 15% до 2%, повысить твердость 3HRC, увеличить износостойкость в 2,8 раза. Подшипники автомобиля после глубокой холодной обработки, срок службы усталости увеличивается в 4,2 раза, ошибка стабильности размера контролируется в пределах ±2 мкм.

Биологические образцы сверхдлинного хранения: в строительстве банка стволовых клеток, глубокий холодильный ящик через программную систему охлаждения (скорость охлаждения 5°C / мин) для достижения коэффициента сохранения активности клеток 98,7%, что намного превышает 85% от традиционного холодильника 80°C. При разработке вакцины штамм вируса может оставаться активным более 50 лет при - 196 °C.

Специальная обработка материалов: область измельчения резины, глубокое охлаждение жидкого азота, так что диаметр гранулы шины до 80 статей, прочность на растяжение увеличена на 40%; При подготовке образцов электронного микроскопа глубокая холодная обработка устраняет тепловое напряжение, а разрешение изображения увеличивается в 3 раза.

Прецизионная промышленная сборка: при сборке лопастей авиационных двигателей технология глубокого охлаждения сужения расширяет избыточный стыковой зазор с 0,05 мм до 0,2 мм, эффективность сборки повышается на 70%, коэффициент отказов снижается на 92%.

Устройство через PID интеллектуальную систему контроля температуры (точность ± 0,5 ° C), взрывозащищенный дренажный клапан, аварийную вытяжную систему и другие конструкции безопасности, в сочетании с модульной полкой и системой RFID отслеживания, стало научно - исследовательской, медицинской и промышленной низкотемпературной инфраструктурой.