Общий обзор программы

1.Определение условий работы на месте

Определите местоположение дымохода для сброса печи на месте обнаружения, высоту печи, количество дымовых газов, содержание NOx оксида азота, место установки оборудования, давление, температуру дымового газа, температуру окружающей среды, влажность и так далее.

2 Описание устройства

2.1 Определение местоположения (точки отбора проб) и содержания компонентов
Контроль местоположения: выход дымовых газов, содержащих NOx
Контрольная группа: NOx NOx
Предвыборный диапазон: 0 - 500 / м³ (регулируемый диапазон)
2.2. Способ отбора проб: установка пробоотборного зонда / фланца (метод отбора проб)
2.3 Принцип обнаружения: принцип ультрафиолетового излучения NOx
2.4 Анализ ядра системного проектирования: онлайновый мониторинг в режиме реального времени
2.5 Цель процесса обнаружения
Непрерывный мониторинг, регистрация и анализ NOx на выходе дымовых газов в режиме реального времени обеспечивают основу для управления процессом обратной связи.

3 Основные конфигурации и параметры

Модель системы: ERUN - QZ9390
Модель анализатора: ERUN - QZ9170
Объект анализа: NOx
Диапазон измерений: NOx: 0 - 500 / м³ (регулируемый)
Нулевой дрейф: ±0,1% FS / 7d
Измеренный дрейф: ±0,1% FS / 7d
Повторяемость: 0,5%
Выходной сигнал: 4 - 20 мА DC
Загрузка: 650 Ом
Источник питания: 220 VAC 50 Hz

4. Общественные работы и условия использования

Электрическое напряжение: AC220V ±20%, частота 50 ± 2 Гц; рекомендуется получать электричество на месте, чтобы обеспечить относительную стабильность напряжения и частоты питания, предоставленной пользователем.
Аналитический дом: температура окружающей среды компонентов системы: 5 - 40°C; Температура окружающей среды компонентов системы: 20 - 50°C; Влажность: 0,90%; Рекомендуется установить аналитический домик на платформе десульфурационной башни или установить его между относительно независимыми устройствами. Принцип заключается в том, чтобы максимально сократить длину трубки отбора проб, чтобы облегчить наблюдение и обслуживание, гарантируя выполнение требований условий оборудования, точный выход данных и нормальную работу оборудования.
Системные требования к давлению воздуха: 86 - 106 кПа
Требования к температуре дымовых газов в системе: 400°C
Требования к потоку отбора проб в системе: 2L / min (в соответствии с окончательным вариантом установки, если длина трубки отбора проб превышает 10 м, добавьте насос отбора проб для удовлетворения требований к потоку отбора проб в системе)
Небольшое давление ветра по приборам системы: 0,3 Мпа
Общее потребление электроэнергии для всего оборудования (кВА): 5 кВА

Компонент программы
Две программы тестирования:
Вариант 1
Идея проектирования этой схемы заключается в том, что каждая печь оснащена набором систем мониторинга NOx, эта схема может непрерывно контролировать выбросы NOx в каждой печи в режиме реального времени, в режиме реального времени, чтобы обеспечить основу для управления процессом, точные данные обнаружения, стабильная работа системы, небольшое количество последующего обслуживания, простая технология, возможность однократного решения проблемы мониторинга, а также установка вспомогательных материалов на месте и низкая стоимость ввода в эксплуатацию персонала.
Схема системы:

Вариант 2
Идея состоит в том, чтобы использовать один анализатор NOx для двух печей, каждая из которых оснащена отдельным оборудованием для отбора проб, предварительной обработки и противодувного оборудования, которое может переключаться и анализировать данные о выбросах из печи в течение определенного периода времени (≥4 часа). Эта схема представляет собой прерывистый мониторинг выбросов NOx в каждой печи с высоким потреблением энергии, более длительным временем отклика на этапе переключения, немного менее точными данными испытаний, но с меньшими экономическими издержками.
Аналитическая схема системы:

Монтаж
Схема установки пробоотборника дымовых газов (далее именуется пробоотборник)
Пробный газ поступает в пробоотборник через пробоотборный зонд и после фильтрации керамическим фильтром удаляет пыль из пробоотборного газа; Детектор для отбора проб нагревается через нагреватель до 120° - 150° C, чтобы предотвратить образование конденсата после прохождения пробного зонда.


2.Процессы работы системы

3. Инженерно - строительный процесс