Система газового анализа процесса коксового газа в коксовой печи ERUN - XT3900 была спроектирована модульно и целенаправленно в соответствии с конкретными параметрами и требованиями режима работы коксового завода с использованием экологически безопасной и зрелой технологии предварительной обработки проб и технологии аналитического управления. Система анализа газа процесса ERUN - XT3900 в линейном анализе концентрации газа в процессе и обеспечивает сигнализацию в режиме реального времени о высокой концентрации технологического газа. Имеет передовой уровень в той же отрасли. Система ERUN - XT3900 состоит в основном из блока отбора проб, блока обработки проб, аналитического блока, калибровочного блока и блока управления блокировкой PLC. Для непрерывного мониторинга концентрации газа используются одноканальные и двухканальные методы анализа и контроля проб. Система имеет множество характеристик, таких как безопасность и надежность, реальный отбор проб, быстрый отклик, высокая точность анализа, конфигурация и выбор.

1 Описание продукции

1.1 Определение местоположения (точки отбора проб) и содержания компонентов
Компонент контроля магистральных газопроводов: O2: 0 - 5% (регулируемый диапазон)
1.2. Способ отбора проб: установка пробоотборного зонда / фланца
1.3 Принцип обнаружения: O2 * Высокопроизводительный парамагнитный анализатор кислорода
1.4 Анализ ядра проектирования системы: анализ выборки в режиме реального времени
1.5 Цель процесса обнаружения
Концентрация кислорода в процессе производства коксового газа непрерывно, в режиме реального времени контролируется, регистрируется и анализируется, обеспечивает информацию о сигнализации безопасности и основу для управления процессом обратной связи. Предотвращение утечки воды и утечки газа в производственных процессах.
1.6 Системные схемы

1.7 Основные конфигурации будут следующими:
Модель: ERUN - XT3900
Объект анализа: O2
Измерение: 0 - 5%
Нулевой дрейф: ±0,1% FS / 7d
Измеренный дрейф: ±0,1% FS / 7d
Повторяемость: 0,5%
Выходной сигнал: 4 - 20 мА DC
Показать: ЖК - дисплей
Загрузка: 650 Ом
Источник питания: 220 VAC 50 Hz

ERUN - 1000 Газовый пробоотборник (немецкая технология MUC)
Длинная трубка зонда: L = 1000 мм

Система фильтрации FE
Точность фильтрации: 0,3 мкм
Поддерживает большую температуру дымовых газов: 750°C
Применимое количество пыли: 2000 г / м3
Тепло - паровая или электрическая тропики
Контрдув: высокотемпературный пар
1.8 Потребности пользователя на месте
Источник питания: 220 В AC 50 Гц
Контрдув: давление 0,4 - 0,6 Мпа (без пыли, без воды, без масла); Для использования в аналитических системах против дутья
Анализируйте расположение установки системы: в домике. (Хорошая вентиляция, чистая, температура в коттедже не может быть ниже 10°C)

2.1 Модуль отбора проб и предварительной обработки
Предварительная обработка проб является ключом к непрерывной и надежной работе прибора анализа процесса в режиме онлайн, блок отбора проб и предварительной обработки устройства использует специальную конструкцию, использование иерархической фильтрации для удаления пыли, грубой фильтрации и точной фильтрации в сочетании с методом очистки, долгосрочная эксплуатация на месте показывает, что эффективно решает проблему накопления блокировки пассивной фильтрации в условиях высокой пыли, высоких сульфидов и высокой влажности, большой рабочей нагрузки по обслуживанию и низкой непрерывной работы в режиме онлайн. Производительность стабильна и надежна, рабочая нагрузка на обслуживание мала. Основная технология обработки проб в системе анализа взрывостойкого кислорода коксового газа - это технология отбора проб парового впрыскивающего насоса, изобретенная компанией « Шифумэй», а затем мокрый технологический маршрут очистки и дезактивации воды. Основным техническим недостатком является высвобождение растворенного кислорода в воде, что может вызвать неопределенную ошибку положительных помех. Xi 'an Shenrun Environmental Technology Co., Ltd. в сочетании с традиционными технологическими преимуществами, использование сухого технологического маршрута является прорывной инновацией в замене мокрого технологического маршрута, образец газа не контактирует с водой или паром, * чтобы избежать помех симбиотической информации. Состоит из трех частей: сборки зондовой трубы, высокоэффективного охладителя воды (расход охлаждающей воды около 4 л / мин) и комбинированного высокоэффективного фильтрующего сепаратора для удаления тумана, высота основной части 31 см, с использованием фланца, установленного на газопроводе. После охлаждения образцов коксового газа, а затем удаления тумана, фильтрации, выделения пыли из газовой воды, смолы, нафталина и других загрязняющих веществ будет автоматически возвращаться в газопровод с конденсатом для достижения технического применения без обслуживания. Период противодутья около 4 - 8 часов по умолчанию и факультативно, эффективно гарантируя скоординированную работу без обслуживания, без искажений и длительного жизненного цикла.

Корпус пробоотборника изготовлен из материала из нержавеющей стали 306, материал для отбора проб тефлоновый, является коррозионно - стойким и высокотемпературным продуктом. Фильтр фильтра использует SiC керамический фильтр, имеет большую площадь фильтрации, высокую точность фильтрации характеристик, при замене его можно вытащить из устройства в целом, простая работа, без инструментов, значительно сокращает время обслуживания замены и снижает трудоемкость.

2.2 Состав системы обработки проб
Система обработки проб состоит из холодильной камеры, обезвоживания, декоксования и дегазации, регулирования давления и регулирования расхода.

2.3 Блокирующие устройства управления
Блок управления системой использует программируемый контроллер серии PLC компании Siemens в Германии в качестве центра управления, завершает автоматическую сигнализацию системы отбора проб, фильтр пробоотборника, автоматическую обратную продувку, автоматическую подачу проб, а также в соответствии с программными настройками для завершения автоматического мониторинга компонентов в печном газе и передачи данных.
2.4 Аналитическое устройство
Аналитический блок состоит из нового лазерного анализатора немецкого типа *, который выполняет непрерывный онлайн - анализ образца газа O2. Производительность импортных датчиков стабильна и надежна, время отклика быстрое, высокий уровень интеллекта.
2.5 Устройство продувки
Компонент продувки состоит из фильтра, декомпрессионного клапана и стабилизатора тока и т. Д. Он может использовать газ сжатого воздуха (азот) в качестве источника газа для доступа к воздухозаборнику продувки образца воздуха. Если выбран двойной газопровод для автоматического переключения отбора проб, поэтому в комплекте аналитического инструмента для обратного продувания не будет прерывистой непрерывности отбора проб газа, чтобы обеспечить непрерывный онлайн - мониторинг всего аналитического устройства, управление в режиме реального времени.

Устройство использует PLC в качестве центра управления для автоматического анализа отбора проб коксового газа, обратного продувания, фильтрации и содержания O2. Когда « PLC» получает « аналитический » командный сигнал, Устройство автоматически выполняет « аналитическую и измерительную программу», когда электрический шаровой клапан ввода образца автоматически открывается, запускается вакуумный газовый насос отбора проб, из печи или трубопровода вытягивается пробоотборный газ для завершения сбора пробного газа, пробный газ через тропики вдоль основной дороги продолжает выполнять очистку, осушение, десульфурацию и другую обработку, гарантирует, что образец перед входом в прибор соответствует требованиям сверхчистоты и постоянной температуры, завершает автоматический анализ состава газа и выводит стандартный сигнал тока, в соответствии с программой устанавливается завершение автоматического обнаружения состава газа в печи или трубопроводе. Когда « PLC» получает командный сигнал « обратной продувки», устройство автоматически выполняет « программу очистки против продувки», в то время как запускается другое устройство отбора проб, когда электрический шаровой клапан подачи проб автоматически открывается, поток обратной продувки высокого давления и управление вибрацией вибрации вибрации вибрационного трубопровода для вибрации и обратной продувки высокого давления, чтобы обеспечить плавность линии отбора проб.