ТБТ2140-2018Устройство для испытания твердости диска на износ

I. Применение дисковой испытательной машины на износостойкость:

Машина подходит для испытаний на износостойкость всех пород и может точно определить параметры устойчивости пород к износу.

II. Структура:

Машина состоит из двигателя, редуктора, диаметр -600 ммЛитой стальной диск, опора образца и песочный ковш, стойка и другие компоненты состоят и автоматически управляются с помощью предустановленного цифрового счетчика. Пусть диск работает со стабильной скоростью вращения, заданным поворотом.

III. Основные технические параметры:

Диаметр диска:600 мм

Скорость вращения диска:30- Да.33Рот / мин.

Мощность двигателя:0,37 кВт

редуктор: вертикальный циклоидальный игольчатый редуктор1А.47

Счет: предустановленный цифровой счетчик

Внешний размер: ДлинныйХширокийХвысокий1142х715х1050мм

4. Установка:

Эта машина представляет собой цельную конструкцию, которая требует размещения на ровном бетонном полу, чтобы гарантировать, что горизонтальный наклон диска меньше1%Поверните его вокруг оси.

V. Методы использования:

Перед загрузкой необходимо ознакомиться с конструкцией машины, проверить исправность электроприбора, надежность заземления и запустить машину с помощью ручной кнопки.

Метод работы с предустановленным счетчиком выглядит следующим образом:

1Предустановка оборотов.

Нажмите кнопку « ноль».

Одновременно нажмите кнопку предустановки, чтобы предугадать необходимое количество оборотов.

2- Включите выключатель питания.

3Нажмите кнопку запуска, машина запускается и работает, и машина автоматически останавливается при повороте на заданное число оборотов. Если требуется остановка на полпути, можно нажать кнопку остановки, продолжить работу, а затем нажать кнопку запуска, счетчик может продолжать накапливать счета.

4Повторно используйте машину, сначала нажмите кнопку очистки, проверьте предустановленное число, а затем нажмите кнопку запуска.

5Ручная кнопка используется для нажатия машины, счетчик не подсчитывается при нажатии.

6После остановки, пожалуйста, своевременно отключите питание.

VI. ПРОЦЕДУРЫ ИСПЫТАНИЙ:

Эксперименты проводятся по отраслевым стандартам.

VII. Техническое обслуживание оборудования:

1.Регулярно проверяйте смазочные части вращающихся частей и своевременно пополняйте смазочные материалы. В редукторе используется литиевая смазка на основе дисульфида молибдена, которая пополняется смазочным эфиром один раз в год. Дополнительный метод: во время работы редуктора отвинчивайте вентиляционную шапку и нажимайте смазочный эфир из вентиляционного отверстия масляным пистолетом. Во время работы, когда смазочный эфир вызывает перегрев редуктора из - за испарения или утечки, смазочный эфир должен быть своевременно пополнен.

2Неисправность электропроводки требует ремонта специалистами