В качестве основного оборудования для строительства и обслуживания дорог, стабильность производительности напрямую влияет на ход и качество проекта. Научное обслуживание может продлить срок службы оборудования, снизить частоту отказов, следующие четыре аспекта ежедневного обслуживания, периодического обслуживания, сезонной адаптации и долгосрочного хранения излагают ключевые моменты обслуживания:

Повседневное обслуживание – основные гарантии

Проверка до и после выполнения задания

Перед пуском: проверка целостности алмазной пилы и немедленная замена при обнаружении трещины или зазора; Убедитесь, что защитный щит прочно установлен, защитное устройство не деформировано.

В эксплуатации: слушать звук работы двигателя / двигателя, аномальный шум может указывать на отсутствие масла в подшипнике или ослабление привода; Наблюдайте точность индикатора глубины резки, погрешность более ±2 мм требует калибровки.

После работы: продувание зазоров пил и бетонных остатков на поверхности радиатора сжатым воздухом, чтобы предотвратить влияние затвердевших узлов на охлаждение; Очистить резервуар для воды, чтобы избежать замерзания трубопровода.

Управление смазкой

Ежедневно в каждый вращающийся сустав (например, шарнир подъемного рычага, ходовой вал) заливается литиевая смазка, чтобы вытеснить старую смазку.

Затягивание цепи регулируется до провисания 10 - 15 мм, еженедельно наносится специальное масло для цепных колес, строго запрещено смешивать различные виды масла.

Периодическое обслуживание - глубокое обслуживание

Ежемесячные приоритеты технического обслуживания

Техническое обслуживание пил: измерение износа пил, износ превышает 1 / 3 от первоначальной высоты требует замены; Корректируйте концентричность пилы, радиальное биение должно быть < 0,8 мм, иначе это приведет к краху разрезной поверхности.

Гидравлическая система: промыть фильтр гидравлического бака, заменить гидравлическое масло (рекомендуется каждые 50 часов или квартал), выбрать ISO VG46 антифрикционное гидравлическое масло.

Электрическая система: Проверьте наружную оболочку кабеля на наличие повреждений, значение крутящего момента соединительных зажимов поддерживается на уровне 8 - 10н.м; Испытайте функцию кнопки аварийной остановки, время отклика - 0,1 секунды.

Ежегодный проект капитального ремонта

демонтаж коробки передач для замены масла шестерни, синхронизация проверки точечной коррозии поверхности зацепления шестерни;

Проверка герметичности гидравлического цилиндра, царапины хромированного слоя поршневого стержня должны быть отполированы и отремонтированы;

Изменить линейку управления глубиной, контролируя погрешность в пределах ±1 мм.

Сезонная адаптация - экологические меры

Зимняя защита

Выберите дизельное топливо с точкой замерзания ниже местной температуры 10 °C или выше, добавьте антифриз в соотношении 1: 1;

По завершении ежедневных работ производится сброс охлаждающей воды, при необходимости устанавливается электрическая обогревательная лента для обмотки труб.

Летняя оптимизация

Увеличить частоту замены масла двигателя (до 250 часов в секунду), выберите высокотемпературное масло SAE 15W - 40;

Поставьте оборудование под солнцезащитный навес, чтобы избежать прямого солнечного света, который приводит к чрезмерному повышению температуры гидравлического масла.

IV. Нормы долгосрочного хранения

Готовность к хранению

Очистка поверхности оборудования от загрязнения нефтью, распыление нейтрального антикоррозионного агента;

Избегайте ржавчины контактной поверхности, отделяя пилу от наземной поддержки;

Отключите отрицательный электрод аккумулятора и поддерживайте заряд более 60% раз в месяц.

Запретные вопросы

Запрещается парковать оборудование на непроницаемом асфальтовом покрытии, чтобы предотвратить оседание и деформацию гусеницы;

Запрещается промывать электроэлементы непосредственно водой, непроницаемую область можно протирать влажной тканью;

Топливные емкости удерживают не менее 5% остаточного масла, чтобы предотвратить накопление конденсата.

Благодаря созданию трехуровневой системы обслуживания « ежедневный осмотр + циклическое обслуживание + сезонная адаптация», частота отказов режущей машины может быть уменьшена более чем на 70%. Рекомендуется разработать электронную учетную запись для обслуживания, записывать время каждого обслуживания, заменять номер аксессуаров и информацию о операторе для достижения управления всем жизненным циклом.