Ниже приводится подробная информация об использовании волокнистого волокна:

Обзор приборов и основные функции

Фиброметр сырого шелка - это точный прибор для определения толщины и однородности сырого шелка с помощью метода взвешивания с фиксированной длиной, в основном состоящий из системы взвешивания, системы обработки данных и модуля вывода дисплея. Его основные функции включают: измерение значения волокнистости одной витой нити, статистическое распределение волокна, расчет средней волокнистости, отклонение волокна и максимальное отклонение и другие показатели качества, для оптимизации процесса волокна и контроля качества продукции для обеспечения поддержки данных.

II. Стандартизированные рабочие процессы

- Подготовка перед операцией.

- Адаптация к окружающей среде: Обеспечить стабильность температуры в лаборатории на уровне 5 ~ 25°C, влажность на уровне 80% RH, чтобы избежать возмущений воздушного потока и электромагнитных помех.

- Самоконтроль оборудования: проверка надежности заземления линии электропитания перед включением, проверка сопротивления изоляции ≥5Mометр ометра; наблюдение за состоянием инициализации жидкокристаллического экрана после включения, подтверждение герметичности ветрозащитного щита.

- Стандартная калибровка гири: в соответствии со спецификацией JJF (текстиль) 042 - 2020, выберите гирю класса F2 для трехточечной калибровки (ноль точек, 50 - процентный диапазон, полный диапазон), в частности, необходимо проверить ошибку индикатора специальной гири 1,25 мг / 2,5 мг.

- Обработка и погрузка образцов

- Взять образец сырого шелка размером 1125m в соответствии со стандартом GB / T 1798 - 2008 и аккуратно обернуть его в раму для отбора проб, чтобы избежать перекрестного давления пучка или прикосновения к краю весы.

- В соответствии со спецификациями сырого шелка, подлежащего тестированию, выберите обратный блок: тонкий шелк (< 33D) отдает приоритет режиму 400 раз для повышения точности, толстый шелк (> 50D) может использовать 100 быстрых скринингов.

- Осуществление динамических измерений

- Запуск функции « Продолжение» позволяет осуществлять многократное непрерывное обнаружение, при удалении недействительных данных необходимо выполнить двухклавишную операцию « Очистка + подтверждение», чтобы предотвратить неправильное удаление.

- Мониторинг стабильности кривой взвешивания в реальном времени, прерывание испытаний, когда амплитуда колебаний превышает ±0,5D, и выявление скольжения луча или аномалий датчика.

III. Методы настройки ключевых параметров

- Соответствие числа возвратов и диапазонов: режим 400 соответствует общей длине 450 м, подходит для высокоточного контроля качества; 200 Равновесие эффективности и точности; Сто раз для быстрой выборки производственных линий.

- Настройка пороговой сигнализации: на сенсорном интерфейсе установлен верхний предел отклонения волокна (например, ±7D), который автоматически запускает акустическое и световое предупреждение и маркирует аномальный набор данных.

IV. Обработка данных и подготовка отчетности

- Модель статистического анализа: на основе алгоритма GB / T 1798 - 2008 автоматически вычисляются три основных показателя - отклонение волокнистости, средняя волокнистость, максимальное отклонение.

- Схема визуального выхода: Поддержка трех форм отчетности: диаграмма тренда показывает колебания производства в течение дня и ночи, таблица сравнивает рейтинг качества каждого номера автомобиля, радиолокационная карта количественно определяет стабильность работы инспектора.

V. Техническое обслуживание и устранение неполадок

- Периодический план технического обслуживания: еженедельная очистка остатков шелкового клея на весах изопропиловым спиртом, ежемесячная коррекция механической параллели с использованием специальных инструментов и отправка в измерительные органы для возобновления учебы каждые полгода.

- Руководство по типичному устранению неполадок: при ошибке сообщения о перегрузке "Err LF" немедленно удалите и проверьте, не застрял ли рычаг передачи; При скачке данных необходимо заменить модуль преобразования AD.

Точное использование волокнистого волокномера должно сочетать принципы метрологии с практикой текстильного процесса, строго следовать спецификации калибровки JJF (текстиль) 042 - 2020, в то же время обращая внимание на GB / T 1797 - 2008 и другие обновления стандартов продукции. Рекомендуется создать пятизначную систему управления « человек - машина - материал - метод - кольцо», регулярно участвуя в проверке возможностей CNAS для обеспечения международного взаимного признания результатов испытаний.