Инструкции по использованию реактора перемешивания с магнитным приводом

I. СОДЕРЖАНИЕРеактор смешивания с торцевым магнитным приводомОсобенности и назначение:

Реактор представляет собой смесительный реактор для химической реакции газо - жидкости, жидкости - жидкости и двухфазного химического материала, так что различные химические материалы могут быть полностью перемешаны при более высоком давлении и температуре, чтобы усилить процесс передачи массы и теплопередачи.

Основные характеристики данного устройства используют статическую герметичную структуру, смеситель и привод двигателя соединены магнитной муфтой, из - за его бесконтактного передаточного момента, статическое уплотнение заменяет динамическое уплотнение, может * решить предыдущее механическое уплотнение и уплотнение наполнителя не могут решить проблему утечки, так что вся диэлектрическая смесительная часть * находится в герметичном состоянии для работы, поэтому более подходит для различных легковоспламеняющихся и взрывоопасных, высокотоксичных, ценных сред и других проницаемых * химических сред для реакции, является нефтяной, химической, органической, синтетической пищевой и других процессов для сульфирования, фторирования, гидроокисления и других реакционных устройств без утечки.

В соответствии с коррозионными свойствами материала, основной контактный материал реактора может быть изготовлен из нержавеющей стали различных марок, а также титана, никеля, циркония, тантала, тефлоновой подкладки и других металлических материалов, чтобы предотвратить коррозию основного материала реакционным материалом.

II. Основные технические параметры:

1 Основные технические параметры:

показатель проект	Общий объем L
	0.1 ~ 0,5	1	2	3
Рабочее давление MPA	35,0МПА
рабочая температура℃	≤450℃
Режим нагрева	Электрические, паровые, теплопроводные масла, дальние инфракрасные, водные циклы и т.д.
Мощность нагрева KW	1	1.5	1.5	2
Скорость перемешивания r / min	20 ~ 1500r / min Можно настроить
Мощность двигателя W	80
Выбор основного материала	Нержавеющая сталь различных марок 321, 304, 316L и т.д.
Управляющий прибор	С PID - автоматическим терморегулятором, с функциями отображения скорости и бесступенчатой регулировки скорости, напряжение нагрева может быть отрегулировано, может достичь цели автоматического термостата, с тепловым вольтметром, амперометром двигателя и дисплеем рабочего времени.
Рабочая среда контроллера	Температура окружающей среды 0 ~ 50°C, относительная влажность 30~ 85%, окружающая среда не содержит электропроводящей пыли Египетский коррозионный газ

Указать:0.1 ~ 0.25L Без внутреннего охлаждения змеевика, 0.1 ~ 0.5L Без твердого загрузочного отверстия. Используемое давление в обычном котле составляет 9,8 Мпа, скорость перемешивания 20 ~ 1500 р / мин регулируется, рабочая температура 300℃Основной контактный материал - нержавеющая сталь 1Gr18Ni9Ti; Обычное отверстие крышки котла: газовое отверстие с игольчатым клапаном, жидкое отверстие с игольчатым клапаном и внутренним днищем котла, твердое загрузочное отверстие с пробкой, измерительное и контрольное отверстие с платиновым сопротивлением, манометр с безопасным взрывным отверстием с манометром и безопасным взрывозащищенным устройством, охлаждающий змеевик в котле входной, выходной распределительный сопло; Если пользователь имеет специальные требования к крышке, отверстию корпуса, внутренней структуре, высоте давления, перемешиванию лопастей и добавлению других вспомогательных устройств (например, конденсаторных устройств обратного тока, резервуаров с постоянным давлением, приемных устройств, конденсаторов и т. Д.), он может быть обработан и изготовлен по требованию пользователя *; Технические индикаторы реакторов, к которым предъявляются особые требования для пользователей, основаны на этикетке приобретаемого оборудования и, при наличии специальных требований к комплектации, в соответствии с договором.

III. Краткое описание структуры и принцип работы:

1. В основном состоит из корпуса чаши, крышки чаши, смесителя с магнитным приводом, нагревателя, клапана, твердого загрузочного отверстия, внутреннего охлаждающего змеевика, предохранительного взрывного устройства, манометра, контрольного прибора и подъемного устройства и других компонентов.

(1) Корпус чаши, крышка чаши изготовлены из нержавеющей стали или другого металлического материала, корпус чаши и фланец изготовлены из резьбового соединения или прямой сварки, крышка чаши представляет собой цельную плоскую или выпуклую крышку, уплотнение корпуса чаши и крышки чаши уплотняется сферической линией прокладки или конуса корпуса чаши с крышкой крышки, оба из которых скручиваются вокруг фланца равномерно распределенными основными болтами для достижения уплотнения путем затягивания гайки, надежного уплотнения без утечки.

（2）、Магнитная мешалка:: Вращение внешней магнитной стали, управляемой сервомотором, внешнее магнитное тело через магнитную силовую линию приводит к вращению внутренней магнитной стали, ось перемешивания и лопасти перемешивания, чтобы достичь цели перемешивания. Чтобы обеспечить нормальную работу магнитной мешалки, магнитная мешалка оснащена охлаждающей водяной втулкой, которая при использовании температуры выше 100 градусов вводится между охлаждающей водяной втулкой для снижения температуры и обеспечения того, чтобы магнитный материал магнитной мешалки не размагничивался.

(3) Обогреватель: снаружи корпуса куба установлен бочкообразный сердечник карбида кремния, нагревательная проволока сопротивления последовательно соединена, имеет равномерный эффект теплопроводности, быструю скорость нагрева и другие характеристики, выход через контактное сиденье, кабель и контроллер связаны. Или нагревать теплопроводное масло для электрической нагревательной трубы, сварить втулку на фланце вне корпуса куба, загрузить теплопроводное масло для электрической нагревательной трубы в втулку, через нагревательную втулку нагревательной трубы для достижения цели нагрева. Или нагревать непосредственно с помощью дальнего инфракрасного нагревателя или парового нагрева или водяной ванны и так далее.

(4) В верхней или боковой части крышки сосуда оборудованы впускной клапан, пробоотборный клапан, устройство измерения и контроля температуры, предохранительное взрывное устройство и охлаждающая змеевика и т. Д. Внешние клапаны, манометры и т. Д. Используют дугу для контакта с дугой или прямого соединения через втулку для достижения уплотнения путем затягивания положительной и обратной гайки или сварки непосредственно трубой; Клапан представляет собой игольчатый или шаровой клапан, комплектуемый в соответствии с требованиями пользователя; Клапан для отбора проб выводит материал из котла под давлением внутри котла через штепсельную трубу, загруженную в котел; Охлаждающий змеевик соединяется непосредственно с крышкой котла, водяной насос на крышке котла входит в водяной цикл, чтобы играть роль охлаждения, охлаждающий змеевик - змеевик или U - образная трубка.

(5) предохранительное устройство для сброса давления, состоящее из удерживающего устройства или сборки предохранительного клапана, может срабатывать, чтобы выпустить среду давления, когда разность давления внутри взрывного устройства достигает заданного значения давления при заданной температуре.

(6) Использование твердого загрузочного отверстия: Отверните пробку гаечным ключом, после наполнения материал должен быть смыт реакционной жидкостью на отверстие, после того, как металлические частицы затягивают пробку, уделяя особое внимание поддержанию чистоты уплотнительной линии загрузочного отверстия.

(7) Устройство подъема состоит из основания, опоры, подъемного железа, винта, подъемного маховика и других частей, при завершении работы гайка между корпусом и крышкой котла отвинчивается, вращающийся маховик поднимает подъемное железо и крышку котла через винт; Во время работы поверните маховик, чтобы опустить квадратное железо и крышку котла через винт, а гайка может работать после затягивания. Если для фланцевого реактора с быстрым открытием, откройте болт в верхней части фланца, откройте фланец, поверните маховик через винт, чтобы поднять подъемное квадратное железо и крышку котла, затем вытащите фиксированный палец слева, поверните ручку поворота задней части, чтобы перевернуть корпус котла в нужное место и вылить материал из котла.

2 Обычный контроллер

Корпус контроллера использует готовый корпус коробки, все электрические элементы собраны в панель и поддон, чтобы облегчить техническое обслуживание и ремонт, панель оснащена общим выключателем питания, готовым PID - регулятором температуры, кнопкой регулирования скорости перемешивания; Устанавливается электрический амперметр, нагревательный вольтметр, индикатор рабочего времени, индикатор скорости перемешивания и так далее. За корпусом ящика установлены соединительная колонна и розетка, включающая питание, нагревательное устройство, приёмный двигатель, приёмный термометрический зонд, приёмный измерительный элемент и т.д., а также общее страхование питания, страхование от нагрева, страхование двигателя и т.д.

3 Принцип управления:

(1) Компонент автоматического контроля температуры электрического нагрева:

На реакторе установлены платиновые резисторы или термопары, которые используют разность температур для создания различных электрических величин, преобразуемых в электрические сигналы, передаваемые в регулятор температурного индикатора, нагревательная цепь использует твердотельный регулятор напряжения для регулирования напряжения, регулируя размер потенциометра, таким образом, изменяя размер выходного напряжения нагрева до бесступенчатой регулировки напряжения, при правильном регулировании можно удовлетворить цель скорости нагрева и постоянной температуры.

(2) Часть контроля скорости перемешивания:

Мотор, приводной к перемешиванию, является сервомотором постоянного тока, напряжение катушки возбуждения подается диодным полноволновым выпрямителем, напряжение якоря подается выпрямителем с управляемым кремниевым мостом, а размер угла пропускания регулируемого кремниевого выпрямителя также зависит от соответствующего размера перемещения выходного импульса триггерной цепи, чтобы достичь цели бесступенчатого вращающегося перемешивания. В верхней части изолирующей втулки установлен индукционный элемент для измерения скорости, при вращении блендера индукционный элемент генерирует индукционную электродвижущую силу, значение потенциала соответствует скорости перемешивания, потенциал передается на тахометр, то есть показывает скорость перемешивания блендера.

IV. Установка и использование:

1.автоклав высокого давленияУстановка и использование:

(1) Место установки:Реактор высокого давленияОн должен быть установлен в высоковольтной операционной комнате, отвечающей требованиям взрывозащищенности, в оборудованной несколькими станциямиавтоклав высокого давленияПри этом их следует размещать отдельно, между каждой из них должна быть отделена безопасная взрывозащищенная стена, каждая операционная комната должна иметь доступ и выход на улицу, а при наличии взрывоопасной среды должна быть обеспечена хорошая вентиляция оборудования.

(2) После открытия упаковки проверьте, повреждено ли оборудование, в соответствии с моделью оборудования в соответствии с задней структурой, чтобы установить оборудование, если способ нагрева является теплопроводным маслом и электрическим нагревом, пожалуйста, купите соответствующий тип теплопроводного масла в соответствии с используемой температурой (примечание: теплопроводное масло не допускает влаги) Добавить, при добавлении откройте верхнюю часть заправочного отверстия втулки и откройте верхнюю часть топливного отверстия в верхней части втулки, после чего отверстие положения масла может быть отвинчено, не завинчивайте отверстие заправочного отверстия, чтобы избежать давления, оборудование должно быть проверено в соответствии с упаковочным листом.

(3) Установка и уплотнение корпуса, крышки чаши: корпус и крышка чаши используют прокладку или конус, соприкасающиеся с линией дуги, путем затягивания главной гайки, чтобы они взаимно сжимали друг друга для достижения хорошего эффекта уплотнения, при затягивании гайки должна быть диагональная симметрия многократного затягивания, равномерное усилие, не допускается наклон крышки чаши в сторону, чтобы достичь хорошего эффекта уплотнения, при затягивании основной гайки не должно превышать заданного момента затягивания 40 ~ 120н.м. Диапазон, чтобы предотвратить сжатие или перегрузку крышки, уплотнение должно быть особенно заботливым, Перед каждой установкой используйте более мягкую бумагу или ткань, чтобы вытереть верхнюю и нижнюю плотную обложку, уделяйте особое внимание тому, чтобы корпус куба, уплотнение крышки куба не попали в шрам, если рациональная операция может быть использована более 10 000 раз, после разрушения уплотнения необходимо переработать и отремонтировать, чтобы достичь хороших герметичных свойств, крышка котла должна быть медленно поднята вверх и вниз, чтобы предотвратить столкновение уплотнения между корпусом и крышкой куба. Если уплотнение осуществляется с использованием прокладочного уплотнения (тетрафторная, алюминиевая, медная, асбестовая прокладка и т.д.), хороший эффект уплотнения может быть достигнут путем затягивания основной гайки.

(4) Клапаны, манометры, предохранительные клапаны устанавливаются путем завинчивания положительной и отрицательной гайки, то есть достигается эффект уплотнения, дуговое уплотнение, соединяющее два конца, не должно вращаться относительно, все винтовые соединения при сборке должны быть покрыты смазочным материалом или графитом, примыкающим к маслу, чтобы избежать укуса. Использование клапана: проволочное уплотнение игольчатого клапана, просто слегка поверните иглу клапана, нажатие уплотнительной поверхности может достичь хороших герметичных свойств, запрещается чрезмерное давление, чтобы избежать повреждения плотной обложки.

(5) После установки оборудования, введите определенное количество азота под давлением в течение 30 минут, проверьте, есть ли утечка, если вы обнаружите утечку, пожалуйста, используйте мыльную пену, чтобы найти трубопровод, точку утечки в устье трубы, найти после того, как газ затягивается, и снова войти в испытание на удержание азота, чтобы убедиться, что нет утечки, чтобы начать нормальную работу.

(6) При нагревании скорость нагрева не должна превышать 100℃/h， Тепловая мощность должна медленно увеличиваться при низком напряжении. Когда охлаждение охлаждается, вода может быть охлаждена охлаждающим змеевиком для внутреннего охлаждения, запрещается быстрое охлаждение, чтобы предотвратить чрезмерное температурное напряжение, в результате чего охлаждающий змеевик, корпус чаши создает трещины. При работе температура в котле превышает 100При температуре Цельсия,Магнитная мешалкаВтулка между крышкой котла должна пропускать охлаждающую воду, обеспечивающую температуру воды менее 35°C, чтобы магнитная сталь не размагничивалась.

(7), предохранительные устройства: использование металлических взрывных листов с положительной аркой, материал из нержавеющей стали, изготовлен в соответствии с государственным стандартом GB567 - 89 « Технические условия взрыва металлических арок», при выходе из завода были испытаны, не могут быть произвольно отрегулированы. Если взрывное устройство необходимо заменить повторно, срок замены определяется эксплуатирующей организацией в соответствии с фактическими условиями данной единицы, для замены, превышающей установленное взрывное давление взрывчатки без взрыва, часто используется не более 80% нижнего предельного давления взрывчатки, при замене следует обратить внимание на выпуклость лопасти вверх.

(8) После того, как реакция завершена, сначала охлаждается и охлаждается, а затем газ в котле сливается на улицу через трубопровод, так что давление в котле падает до атмосферного давления, строго запрещается снятие под давлением, а затем главный болт, гайка симметрично освобождается и выгружается, а затем осторожно снимает крышку котла (или поднимает крышку) и помещается на кронштейн, в процессе разгрузки крышки следует уделять особое внимание защите поверхности уплотнения.

(9) Очистка внутри котла: После каждой операции очистительная жидкость (использование моющей жидкости должно быть осторожным, чтобы избежать коррозии основного материала) удаляет остатки корпуса и уплотнительной поверхности котла, должна регулярно очищаться и оставаться чистой, не допускается очистка твердым веществом или предметами с грубой поверхностью.

Установка и использование контроллера:

(1) После открытия упаковки должен быть проведен внешний осмотр контроллера, есть ли повреждения или ржавчина, вызванные плохой транспортировкой и хранением, опоры должны быть открыты, чтобы увидеть, является ли контроллер горизонтальным, и проверить, является ли подвижная часть гибкой.

(2) В соответствии с названием провода на задней панели контроллера, на каждом устройстве должен быть установлен заземленный провод.

(3) После каждой работы значение скорости перемешивания переводится к нулю, чтобы в следующий раз включить двигатель слишком сильно, чтобы легко сжечь предохранитель.

(4) Операция нагрева нагревателя: Пожалуйста, следуйте инструкциям по использованию настроенного термометра готовой продукции.

(5) Регулирование оборотов:При использовании необходимо только нажать стрелку регулятора вверх, чтобы настроить отображаемую цифру на желаемую скорость вращения; После того, как установлены обороты, двигатель и магнитная мешалка начинают работать,При смешивании скорость измеряется индукционным магнитным полем элемента Холла в верхней части куба,Тахометр показывает фактическую скорость до заданной.

(6) Техническое обслуживание и эксплуатация контроллера: Перед нормальной работой необходимо тщательно проверить, есть ли инородность, во время работы не открывать заднюю дверь, чтобы предотвратить опасность поражения электрическим током, измерительный прибор должен регулярно откалиброваться для обеспечения точной и надежной работы, рабочая среда оборудования должна соответствовать техническим требованиям безопасности, долговременное размещение неиспользуемых приборов и приборов, работающих во влажной среде в течение длительного времени, должно периодически измеряться их общее сопротивление изоляции, общее сопротивление должно быть не менее 10 мкм.

V. ПРИМЕЧАНИЯ:

1 ВРеакторПри реакции различных сред необходимо сначала выяснить, коррозирует ли среда основной материал. Для мгновенной реакции, которая производит большое количество газов или высокотемпературных легковоспламеняющихся и взрывоопасных химических реакций, а также сверхвысокого давления, сверхвысокой температуры или среды, содержащей хлорионы, фтористые ионы и другие серьезные реакции на коррозию нержавеющей стали должны быть заказаны специально!

При загрузке в реакционную среду не должно превышать 2 / 3 уровня жидкости в корпусе сосуда!

3. Во время работы или в конце работы запрещается снятие с нажатием!

4 Очисткаавтоклав высокого давленияПри этом особое внимание следует уделять недопущению попадания воды или других жидкостей в нагревательную печь и предотвращению перегрева проволоки нагревательной печи. Если нагревать теплопроводное масло для оболочки, обратите внимание, что при добавлении теплопроводного масла не смешивать воду или другие жидкости, следует периодически проверять уровень масла теплопроводного масла!

5. При работе, если внутри изолирующей оболочки есть аномальный звук, необходимо остановить сброс давления, проверить, есть ли аномалия в системе перемешивания. Регулярно проверяйте качание вала перемешивания, если импульс маятника слишком велик, вы должны своевременно заменить подшипник или скользящую втулку!

6. Соедините соответствующее напряжение по эксплуатационному напряжению контроллера, однофазное 220В, трехфазное 380В, линия зажигания контроллера и нулевая линия не должны быть обратной; Нельзя проводить проводку при подаче электричества, чтобы избежать удара током! Чтобы обеспечить нормальную работу контроллера и безопасность персонала, необходимо заземление! Управляющий прибор сам по себе не взрывозащищен, поэтому избегайте нефти, газа и других легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред!

7. Когда окончательная температура реакции zui определена, не допускается изменение значения температуры во время нагрева, чтобы избежать большого перепада температуры!

8, контроллер в предпосылке включения питания, даже если не включать нагрев и перемешивание и другие переключатели, выходной зажим задней панели контроллера также заряжен, во время работы не разрешается тянуть и касаться любого разъема!

9. Рабочее время отображается как внутренний монолитный компьютер 8031, отсчет времени путем накопления внутренней частоты разделения, каждое отключение электропитания приведет к исчезновению данных внутреннего накопления, в операции следует обратить внимание, рабочее время отображается в подразделениях, большое рабочее время zui 9999 минут (166,5 часа)!

10, скорость показывает правильное положение обнаружения имеет решающее значение для стабильного отображения скорости, это положение настроено при выходе с завода, не следует произвольно регулировать!

При каждой загрузке требуется, чтобы любая кнопка находилась в исходном состоянии, что требует от оператора развить хорошие рабочие привычки, после каждой работы повернуть ручку обратно в небольшое положение zui, чтобы предотвратить слишком большой удар тока при следующей загрузке, чтобы вызвать большие повреждения контроллера!

Регулярно проверяйте различные приборы и взрывные устройства для обеспечения их точной и надежной работы, рабочая среда оборудования должна соответствовать требованиям технических норм безопасности!

13. При установке взрывной люк соединяется на открытом воздухе через трубопровод!

При длительном отключении котла внутри и снаружи котла должны быть очищены и очищены от воды и других материалов и храниться в чистом, сухом и не коррозионном месте.

VI.Управляющий приборЧасто встречающиеся неисправности и способы их устранения:

А номер	Симптом неисправности	Возможные причины	Метод исключения
1.	Включение питания не включает выключатель питания, но нагревательный вольтметр имеет инструкции и не регулируется.	1. Зажимная колонна ослаблена или плохо контактирует. 2. Изгорание проволоки нагревательной печи или плохой контакт с фарфоровым соединением. Повреждение внутреннего твердотельного регулятора давления регулятора. 4, нагревательный предохранитель поврежденное кольцо.	1. Затянуть соединительную колонну. 2. Используйте таблицу для измерения сопротивления на клеммной колонке (отключение питания). Замена твердотельных регуляторов давления по типу. 4 Замена предохранителя.
2.	Отключите выключатель питания без каких - либо указаний.	1) Повреждение предохранителя общего питания. 2) Плохой внутренний контакт выключателя питания. 3) Ошибка с включением электропитания.	1) Замена предохранителя. 2.Замена вращающегося переключателя. Измеряйте используемое напряжение питания с помощью таблицы и исправляйте его.
3.	Отсутствие температуры или отрицательных значений.	1. провод термопары открыт для сварки и контактирует друг с другом, а розетка интерполяционного контроллера плохо контактирует. 2) Термопара повреждает обрывную линию. 3.Повреждение термометра.	1. Включите штуцер термопары, чтобы заново сварить провод или изменить положение провода, снова подключите розетку термопары. 2.Замена термопар. 3.Замена термометра.
4.	Включите и перемешайте регулировочный потенциометр, но двигатель не поворачивается.	1.Повреждение перемешивающего предохранителя. 2) Повреждение управляемого кремния. 3, выключение разъема двигателя. 4) Повреждение переключателя потенциометра на панели. В общей линейной плате повреждены элементы.	1) Замена предохранителя. 2. Используйте мультиметр RX1 для измерения конфуцианства сопротивления между тиристорным катодом и контрольным полюсом, положительное сопротивление 30 - 40 Ом обратное сопротивление 60 - 80 Ом, а затем используйте схему, чтобы определить, изменяются ли характеристики регулируемого кремния, например, лампочка при прикосновении к свету, отключите контрольный полюс, освещение лампы доказывает, что управляемый кремний не поврежден. 3, в соответствии с дорожной картой с помощью мультиметра измерения, выявление неисправности и исправление. 4. Снимите потенциометр и медленно отрегулируйте его с помощью контакта с таблицей на обеих ногах потенциометра, чтобы увидеть, есть ли явление отключения, иначе замените его. Начиная с проверки напряжения питания цепи, посмотрите, есть ли у трансформатора выход напряжения 55В и 20В, поочередно проверьте потенциометры Q1Q2, BT33, A940, 10K, импульсные трансформаторы и так далее.
5.	Включите переключатель перемешивания и сожгите предохранитель или замените его сразу же после этого.	1. короткое замыкание электропроводки. Во - вторых, в кремниевой панели сгорает диод. 3 Управляемый кремниевый пробой. 4. короткое замыкание катушки возбуждения двигателя.	1. Исправление проводов. Измеряйте диод с помощью мультиметра, положительное сопротивление должно быть 15 - 20 Ом, а обратное должно быть бесконечным. Сопротивление между 3CTA и K, измеренное с помощью передачи таблицы 10K, должно быть бесконечным, иначе оно будет повреждено. 4 Замена электродвигателя Нормальное сопротивление: 123W (1,9K)) 185 Вт (1,5 К) 355 Вт (1,5 К)
6.	Скорость срабатывает нормально, но скорость перемешивания не отображается.	Проверьте провод разъема для измерения скорости и проверьте, поврежден ли элемент Холла. 2. смещение верхнего тахометра магнитной мешалки. Переверните положение элемента Холла во время ремонта. 4. Внутреннее устройство для измерения скорости магнитной стали сбрасывается или размагничивается.	1. измерение с помощью мультиметра, чтобы увидеть, есть ли плохой контакт с проводом измерения скорости и явление открытой сварки. 2. Небольшое перемещение втулки измерения скорости вверх и вниз влево и вправо, после стабилизации скорости крепления. Элемент Холла имеет полярное деление NS, и этот контроллер использует N - полярное измерение скорости. 4, скорость магнитная сталь более чувствительна к водороду, если она сломана водородом, пожалуйста, свяжитесь с заводом.
7.	Температура не контролируется в автоматическом режиме.	1) Сгорел твердотельный регулятор давления.	Замена твердотельных регуляторов давления по оригинальной модели