Принцип работы и характеристики

　　Реактор с магнитным приводомОсновной компонент магнитного привода представляет собой передачу с магнитной связью с использованием материала с постоянным магнитом. Магнитные муфты используют принцип, согласно которому магнитная сталь все еще может притягивать друг друга через нержавеющую сталь, чтобы сделать крышку и корпус куба фиксированным соединением, образуя статическую герметичную полость, эффективно предотвращая утечку. Внутри и снаружи герметичного кожуха установлен магнитный стальной кирпич, изготовленный из материала с постоянным магнитом. Ротор имеет форму подковообразного магнита, а два выпуклых конца магнита - n и s полюса магнитной стали.

Поскольку магнитная сталь обладает характеристиками гетерофазной адсорбции и гомосексуального отталкивания, внутренняя и внешняя магнитная сталь позиционируется друг с другом в направлении вращения через магнитное воздействие. Когда двигатель вращает ротор внешней магнитной стали, ротор внутренней магнитной стали вместе с компонентом перемешивания следует за синхронным вращением для достижения цели перемешивания. Магнитная муфта отказывается от конструкции уплотненного сальниковым уплотнением вала перемешивания через наполнитель, используя новый способ передачи внутреннего и внешнего магнитного ротора для передачи крутящего момента через крышку магнитной силой, компонент перемешивания внутри котла * вращается внутри статической герметичной полости котла и не выходит наружу корпуса, * решает проблему утечки, которую уплотнение наполнителя не может преодолеть, так что реактивная среда находится в закрытом состоянии без какой - либо утечки и загрязнения.

　　Реактор с магнитным приводомЭто новая альтернатива наполнителю герметичного реактора, подходит для химической, фармацевтической, красительской и микробиологической инженерии и других отраслей промышленности, особенно для рабочих сред легковоспламеняющихся и взрывоопасных, токсичных и гидрогенизированных, высоковольтных, вакуумных, высокоскоростных смесей и других наполнителей уплотнения не может быть использована химическая реакция.

II. Технические характеристики и сфера применения реакторов с магнитным приводом

1. Удалено динамическое уплотнение вала перемешивания, изменено на статическое уплотнение, так что материал находится в состоянии полного статического уплотнения для операции перемешивания, поэтому уплотнение является прочным и надежным.

2. уплотнение и смазка не требуют впрыска среды, избегая вторичного загрязнения, тем самым обеспечивая чистоту материала.

3. Экономия энергопотребления, отмена уплотнения для уплотнения уплотнительной уплотняющей набивки, может сэкономить мощность перемешивания около 20%.

4. Увеличить в 2 - 10 раз по сравнению с традиционными оборотами, сократить время перемешивания, усилить процесс реакции, улучшить производственную мощность оборудования.

5, работает плавно, вибрация мала, шум низкий.

6. Компактная конструкция, удобное ежедневное обслуживание, длительный цикл ремонта, быстрая замена деталей, технология ремонта легко освоена.

7.Конструкция конструкции рациональная, удобная в эксплуатации, особенно подходит для использования в лабораторных экспериментальных проектах.

Сфера применения:

1, газ, жидкость, твердое трехфазное перемешивание химических реакций и других операций теплоносителя.

2. Легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, чрезвычайно токсичные процессы гидрирования, окисления, фторирования и другие химические реакции.

3, химические технологические случаи с легкой коррозией нержавеющей стали (0,05 - 0,13 мм / год).

Рабочее давление - 0,1 - 30,0 МПа, эксплуатационная температура - 30 - 350 °С.

Скорость перемешивания составляет от 0 до 1500 р / мин.