Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Xinke Pengwei (Weihai) Chemical Machinery Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Скачать материалы> >Правила использования автоклавов с постоянным магнитом
Скачать

Xinke Pengwei (Weihai) Chemical Machinery Co., Ltd

  • Электронная почта

    1058199515@qq.com

  • Телефон

    13061113988

  • Адрес

    Город Янтинг, город Вэйхай

Свяжитесь сейчас
Правила использования автоклавов с постоянным магнитом
Дата:2016-11-18Читать:1
Правила использования автоклавов с постоянным магнитом
  Цель
Для того чтобы иметь возможность проводить оценку скорости коррозии, разработаны настоящие правила.
  диапазон
Применяется для оценки скорости коррозии в динамическом, статическом и сжатом состоянии определенного режима, материала или агента.
  оборудование
FYXJ2 · 20 / 150 - вращающийся смеситель с постоянным магнитом высокого давления.
  порядок действий
4.1 Эксплуатация автоклавов высокого давления
4.1.1 Открывайте крышку автоклава, чтобы удалить футеровку и промыть ее пробами воды.
4.1.2 Взятие проб воды объемом 1000 - 1200 мл в цилиндре с добавлением определенного количества ингибитора коррозии в соответствии с требованиями.
4.1.3 Поместите стакан в автоклав, повесьте на крючок очищенную новую подвеску, поверните гаечный ключ и опустите крышку автоклава.
4.1.4 Притяжная матка с равномерным и симметричным напряжением; Проверьте утечку воздуха, натяните верхнюю часть утечки, нажмите кнопку перемешивания, чтобы начать эксперимент.
4.1.5 дезоксидировать раствор CO2 за 2 часа до начала испытания; После соединения с кубиком кислород удаляется CO2 в течение 10 минут.
4.1.6 После завершения деаэрации включайте CO2 и нагревайте и повышайте давление до расчетного температурного давления, начиная отсчет времени.
4.1.7 По окончании испытания прекращается перемешивание и открывается автоклав высокого давления, чтобы снять нижнюю подвеску для очистки и взвешивания.
4.1.8 Эксперимент завершается очисткой чашки и крышки крюка, по мере необходимости, для подготовки к следующему эксперименту.
4.2 Подключение баллона высокого давления к автоклаву высокого давления
4.2.1 Подключение входов и выходов труб высокого давления к сосудам высокого давления и баллонам высокого давления, соответственно.
4.2.2. Открыть клапан впускного отверстия сосуда высокого давления, закрыть выпускное отверстие, открыть клапан редуктора баллона высокого давления, вход до требуемого давления.
4.2.3 Закройте клапан клапана газового отверстия и выключите клапан сброса давления баллона высокого давления.
4.2.4 Если давление в баллоне превышает давление в баллоне, то используется система наддува азотом
4.3 Система наддува азота
4.3.1 Перед использованием системы соединение осуществляется способом, указанным в "Схеме системы азотного наддува", а затем проверяется на наличие ошибки.
4.3.2 Компрессор включает питание, выключает выключатель выхода компрессора, включает выключатель запуска компрессора, когда компрессор работает, и когда давление поднимается до 0,8 МПа, компрессор перестает работать.
4.3.3 Подготовка азотного нагнетателя, проверка основного уплотнения и клапана в герметичном состоянии, проверка правильности соединения системы и открытие соединительного клапана реактора с нагнетательным насосом.
4.3.4 Газовые баллоны с азотом открываются и проходят через редукторный клапан через давление 1 МПа ~ 3,5 МПа, регулируемое в зависимости от наддува.
4.3.5 Начинается азотный наддув, завершается подготовка выше, включается выходной выключатель компрессора (включается выключатель очистителя), в это время наддувочный насос работает, наблюдая за манометром индикатора реактора, реактор zui высокое рабочее давление 20 МПа, не может превышать этого предела.
4.3.6 При наддуве азота до требуемого давления сначала выключите азот, затем выключите газовый клапан реактора, а затем выключите выходной выключатель компрессора.
4.4 Шаги работы шкафа управления
4.4.1 Ссылка на схему распределения, чтобы соединить высоковольтный сосуд с выводом контроллера, проверьте правильность до передачи.
4.4.2 Сначала нажмите общий выключатель питания на передней панели контроллера, включите общий источник питания и включите индикатор питания.
4.4.3 До включения переключателя питания и переключателя перемешивания на панели ручка регулирования нагрева и ручка регулирования перемешивания должны быть повернуты налево до нуля, чтобы при включении не вызвать слишком большого тока запуска при включении и сжигания регулируемых кремниевых компонентов.
4.4.4 Включите переключатель нагрева на панели, термометр начинает отображать температуру в котле, в это время вы можете набрать « измерительную настройку» прибора, переключатель в заданное положение, отрегулировать регулируемую температуру потенциометра в автоклав высокого давления, затем установить « измеренную настройку» в измеренное положение, когда температура в котле ниже заданного значения, прибор горит зеленым светом, тогда ручка нагрева на регулирующей панели наблюдает за тепловым вольтметром, индикаторы которого варьируются от малого до большого, при более высокой температуре в котле можно регулировать напряжение нагрева больше, при более низкой температуре в котле можно регулировать напряжение нагрева, так что некоторые из котлов высокого давления могут быть уменьшены, Температурный импульс, повышает точность контроля температуры на автоклаве высокого давления, когда температура внутри котла выше заданного значения, горит красный свет прибора, автоматически отключает нагревательный источник питания, чтобы температура постепенно возвращалась к заданному значению, Таким образом, достигается контроль температуры на автоклаве высокого давления.
4.4.5 Регулирование скорости перемешивания, нажмите выключатель питания перемешивания, включите питание перемешивания, отрегулируйте ручку регулирования скорости перемешивания, наблюдайте, как тахометр показывает от малого до большого, отрегулируйте требуемую скорость.
4.4.6 После использования, соответственно, скорость вращения, регулировочная ручка повернуть налево в нулевое положение, последовательно выключить перемешивание, нагрев, электричество
4.5 Заполните « Отчет об эксплуатации оборудования».
  5 Внимание
5.1 Монтаж и использование автоклавов высокого давления
5.1.1 Монтажная среда должна соответствовать условиям установки автоклавов высокого давления, и при наличии легковоспламеняющейся и взрывоопасной среды должна быть обеспечена хорошая вентиляция в точке установки оборудования.
5.1.2 Установка крышки сосуда: при погрузке и разгрузке следует медленно перемещать, чтобы предотвратить повреждение уплотнения от удара, затем поставить гайку на сиденье, с помощью случайно подобранного торсионного ключа, несколько раз по диагональному направлению постепенно закручивать гайку до течи, сила крутящего момента должна быть равномерной, если основная герметичная крышка работает нормально и все еще течет, можно соответствующим образом увеличить крутящий момент (в пределах 20%).
5.1.3 При давлении в сосуде запрещается крутить гайки или стучать по автоклаву.
5.1.4 Включение котла: После окончания операции сначала понизите температуру в котле, пока давление не снизится до нуля, прежде чем гайка может быть постепенно свернута несколько раз в диагональном направлении, а затем медленно перемещать гидравлическое устройство, пока крышка котла не покинет уплотнительное отверстие, а затем сдвинет крышку.
5.1.5 Заземление нагревательной печи и консоли для безопасного использования
5.2 Внимание контроллера
5.2.1 Избегать сырости, каждый раз перед эксплуатацией необходимо тщательно проверять наличие аномалий, точность температурных заданий, не прикасаться к задней панели во время нормальной работы, чтобы не коснуться заряженной части.
5.2.2 Приборы, требующие проверки, должны периодически откалиброваться для обеспечения точной и надежной работы.
5.2.3 Показ скорости и калибровка скорости, как правило, в комплекте с автоклавом высокого давления, когда через год пользователь может использовать тахометр для собственной калибровки, просто отрегулируйте ручку калибровки скорости на распределительной панели.
5.2.4 Вывод двигателя должен быть правильным, ручка регулирования скорости должна быть повернута влево до нуля перед включением, чтобы не сжечь регулируемый кремний и диодные элементы на тахографе в момент включения.
5.3 Другие меры предосторожности
5.3.1 Каталы высокого давления, работающие под давлением, строго запрещают стучать и завинчивать гайки и соединения.
5.3.2 Категорически запрещается работа котлов при избыточном давлении и температуре. Часто используется не более 80% нижнего предельного давления взрывного клапана.
5.3.3 Избегать быстрого охлаждения, чтобы предотвратить чрезмерную концентрацию напряжений, приводящую к разрушению котла.
5.3.4 Взрывной клапан после пломбирования категорически запрещается открывать, при смене пластины следует обратить внимание на направление « маркировки» на нажимном кольце.
5.3.5 При длительном отключении сосуд должен быть очищен и очищен от воды внутри и снаружи и храниться в чистом, сухом и не коррозионном месте.
5.3.6 При работе, если внутри комплекта имеется аномальный звук, давление должно быть остановлено. Проверьте систему перемешивания, нет ли аномалий. См. схему сборки, чтобы снять смесительный раствор, повернуть « нажимную гайку », удалить внутренние магнитные детали, проверить, поврежден ли подшипник и заменить подшипник (запасные части) в соответствии с повреждением. При утечке износа игольчатого клапана игольчатый клапан может быть удален и заменен иглой клапана и наполнителем.
5.3.7 При неработоспособности автоклав должен закрывать главный затвор во избежание утечки.
  6 Этапы технического обслуживания
6.1 Техническое обслуживание линий
6.1.1 Периодически проверять, не является ли соединительная линия фиктивной, запутанной или оторванной, на случай, если это повлияет на ее использование или возникнет непредвиденная ситуация.
6.1.2 Регулярно проверять исправность циферблатов шкафа управления.
6.2 Чистое техническое обслуживание
6.2.1 Поддержание чистоты в корпусе и внутри сосуда, в частности крышки и края сосуда, должны очищаться водой, а затем вытираться спиртом в конце каждого эксперимента, чтобы обеспечить герметичность сосуда.
6.2.2 Очистить рабочее место и обеспечить достаточное рабочее пространство вокруг автоклавов.
6.3 Цикл технического обслуживания (этапы эксплуатации описаны выше)
6.3.1 Каждые три месяца проверять расход теплопроводного масла в масляных баках или своевременно пополнять гарантию достижения требуемого уровня жидкости.
6.3.2 Замена теплопроводного масла один раз в год для обеспечения скорости и точности нагрева.
6.3.3 Манометры, используемые в автоклавах, проверяются каждые полгода.
  Соответствующие документы
7.1 & quot; Инструкции по использованию автоклавов с вращающимися смесителями с постоянным магнитом FYXJ2.20 / 150 & quot;
  Соответствующие записи
8.1 Отчет об эксплуатации оборудования OTSC - OCBC - EM - R004 (A / 0)
8.2 Отчет о техническом обслуживании оборудования OTSC - OCBC - EM - R006 (A / 0)