О микроскопии.

Yancheng Na Central Micro Engineering Technology Co., Ltd. (Na Central Microfication Engineering Technology Co., Ltd.), основанная в 2017 году, мы фокусируемся на проектировании и производстве микроканальных реакторов в разных режимах, фокусируясь на инновациях в области микрохимической инженерии, соответствующих процессам, уделяя особое внимание разработке и продвижению различных типов микрохимических реакций высокого риска, таких как нитрация, сульф

В Яньчжэньском переулке появился новый Shou"Микрохимическая трехступенчатая технологическая логика"То есть предварительное смешивание микродисперсии, усиленной микрореакции и замедленного созревания в три этапа, то есть три функциональных блока совместно для завершения « трех передач и одного обратного » химического процесса. Мы используем классическую гибридную структуру с вилочным пальцем для достижения дисперсии и предварительного смешивания различных материалов, используя этот центрПатенты"Стенная турбулентная структура микрохаотической трубки"Реализация усиления теплопередачи массы в процессе реакции; Для химических процессов, динамически характеризующихся медленной реакцией, для увеличения времени реакции используются трубчатые реакторы для завершения процесса созревания.

Эта центральная микросхема учитывает проблему увеличения с самого начала проектирования продукта, мы используем комбинацию увеличения размера и увеличения количества, чтобы уменьшить эффект усиления; От небольших испытаний до массового производства используется одно и то же"Микрохимическая трехступенчатая технологическая логика", последовательно"Пространственно - временной взгляд на процессы микрохимических реакций"И теплообменная способность, так что эффект усиления управляем, и даже может быть достигнуто бесшовное увеличение.

самС момента основания в 2017 году мы придерживаемся инноваций, в сочетании с фактическими технологическими условиями, разработали стекло, кварц, нержавеющую сталь, сплав Харли, титан, тантал, карбид кремния и другие материалы более 40 микроканальных реакторов; Компания создала полную систему от независимых исследований и разработок до производства, а также * систему управления качеством, прошла сертификацию по стандартам GB / T19001 - 2016 / ISO9001: 2015, лицензировано более 30 отечественныхПатентыА.

Эта централизация использует гибкую и мобильную модель обслуживания и сотрудничества для предоставления услуг микрореакторного оборудования, таких как продажа, аренда и тестирование на дому; Мы сотрудничаем с Инженерно - техническим колледжем Яньчэн.« Объединенная лаборатория микрохимической инженерии и технологии»Обладает полным оборудованием микроканального реактора и полным набором аналитических и контрольных приборов, таких как газовая фаза, жидкая фаза, масс - спектрометрия и т. Д., Чтобы предоставить клиентам услуги по проверке небольших испытаний и разработке процесса.

Инновации в оборудовании приводят к технологическим инновациям, технологические инновации способствуют промышленной революции. Основываясь на инновационных возможностях в микрохимическом оборудовании, мы стремимся внести свой вклад в устранение препятствий на пути инноваций в микрохимической технологии, чтобы помочь открыть безопасный, зеленый, эффективный и энергосберегающий новый химический путь.

Модель центрального устройства.

Этот центральный сервисный процесс

Сертификат о квалификации

С момента своего создания в 2017 году мы придерживаемся инноваций, в сочетании с фактическими технологическими условиями, разработали стекло, кварц, нержавеющую сталь, сплав Харли, титан, тантал, карбид кремния и другие материалы более 40 микроканальных реакторов; Компания создала полную систему от автономных исследований и разработок до производства, а также * систему управления качеством, сертифицированную по стандартам GB / T19001 - 2016 / ISO9001: 2015,Более 30 разрешений в странеПатентыА.

Будущее химическое направление

Непрерывный поток и микрохимия представляют будущее направление химической промышленности. Химическая промышленность предоставляет сырье, материалы и производство энергии для национальной экономики и средств к существованию людей и является важной опорной отраслью, связанной с национальной экономикой и средствами к существованию людей. Хотя Китай является крупным производителем химической промышленности, он не является сильной страной, и в последнее время высокие химические аварии, высокое потребление энергии, тяжелое загрязнение, отходы ресурсов и низкая эффективность по - прежнему беспокоят многие химические предприятия.Для решения вышеуказанных проблем инновации в химическом производстве являются фундаментальным решением:: Инновации в устройствах приводят к технологическим инновациям, технологические инновации могут способствовать революции в химической промышленности. Текущая экстенсивная модель химического производства основана на реакторах с прерывистыми кубиками и трубчатых реакторах с большим потоком, в то время как микроканальные реакторы, появившиеся в последние годы, имеют высокую удельную площадь поверхности, эффективную теплообменную способность и эффективную пропускную способность, которые могут сократить время химической реакции с десятков часов до нескольких минут или даже секунд и, как ожидается, откроют эффективную производительностьНовая модель бережливого производства: непрерывная микрохимияА.

Микрохимический инновационный завод

На кухне есть кастрюли и сковородки, столяру нужно тесать и долбить топор и пилу, химическая промышленность не может обойтись без клапана насоса, микрохимическая промышленность также нуждается в серии соответствующего оборудования.По сравнению с традиционной чайной химической промышленностью, микрохимическая промышленность предъявляет более высокие требования к своему оборудованию: коррозионная стойкость, высокая температура, высокое давление, плавность с жидкостным приводом, более высокая пропускная способность и теплообменная способность, более высокая степень соответствия между микрохимическими процессами и оборудованиемВ частности, соответствие технологии и сборки, разные условия работы, разные требования к микроканальным реакторам. Пример: Реакция непрерывного потока жидкости и реакция непрерывного потока газа и жидкости требуют различного оборудования для предварительного смешивания, различного оборудования для усиления процесса и различного оборудования для замедленного созревания; Реакции жидкости легче достигают плоского толкания в микроканалах, в то время как газовые реакции имеют больше антисмешивания в микроканалах из - за различных вязких сил газожидкостных материалов.

Эта централизация фокусируется на разработке микроканальных реакторов в различных технологических условиях и фокусируется на инновациях в области микрохимической инженерии с высокой степенью соответствия. На сегодняшний день,Мы завершили разработку и продвижение микрохимической инженерии для различных типов реакций высокого риска, таких как нитрация, сульфирование, хлорирование, окисление, аминирование, гидрогенизация и полимеризацияДля того, чтобы соответствовать различным режимам работы, мы разработали различные типы микроканальных реакторов и вспомогательного оборудования, есть нержавеющая сталь, карбид кремния, стекло и тантал - титан и другие материалы микроканальных реакторов, есть предварительное смешивание, усиление процесса микрореакции, замедленное созревание микроканальных реакторов, фотокаталитические реакторы, ультразвуковые вспомогательные микроканальные реакторы, высокочастотные вибрационные микроканальные реакторы, динамические трубчатые микроканальные реакторы и так далее.

Команда основателей концентрируется на микроконтроле потока./ Микрореактивные технологии 15 лет с глубоким теоретическим и практическим опытом в области мезодинамики и микрогидродинамики. Основываясь на новых микроканальных реакторах экологически чистого, безопасного по своей природе, эффективного энергосбережения, гибкого и непрерывного производства, мы тесно сотрудничаем с технологической командой, чтобы разработать ряд микрохимических процессов для укрепления оборудования, инновационное решение различных трудностей, с которыми сталкиваются пользователи в процессе разработки микрохимических процессов. Мы надеемся укрепить технологии с помощью микрореакторов и других процессов, чтобы внести свой вклад в решение нынешнего серьезного экологического давления, отсталых методов производства и более высоких требований к безопасному производству!Наша цель - совместно построить завод микрохимических инноваций, стимулировать инновации микрохимических технологий посредством инноваций в микрохимическом оборудовании, что приведет к революции в химической промышленностиДля эффективной и точной химической синтеза новой эры, чтобы внести свой вклад в переписывание статус - кво высокой частоты аварий в химическом производстве!

Трёхступенчатая технологическая логика

« Тройная передача и обратная связь», то есть теплопередача и кинетика реакции с массопередатчиком являются сущностью химической промышленности, и процесс реакции в кубе и процесс микрохимической реакции следуют этой логике, но они имеют разные формы проявления. Процесс химической реакции, выполняемый в реакторе кубового типа, начинается со смешивания и со временем продолжается до завершения. Если сделать какую - либо точку процесса химической реакции в котле от 0% до 100%, чтобы понять это, можно показать « срез», демонстрация « среза» всех процессов реакции в реакторе типа котла требует времени для завершения. В то время как микроканальный реактор выполняет процесс химической реакции в непрерывном потоке в микроканале, то есть то, что мы часто называем « вход материала, выход продукта», « срез » любой точки процесса химической реакции от 0% до 100% может быть показан одновременно в непрерывном потоке микроканала. Согласно вышеприведенному анализу, процессы химической реакции, происходящие в реакторах кубового типа и микроканальных реакторах, должны быть поняты с помощью другого « взгляда на пространство», для которого централизация называется"Пространственно - временной взгляд на процессы микрохимических реакций"И, следовательно,Мы предлагаем« Микрохимическая трехступенчатая технологическая логика», то есть процесс предварительного смешивания микродисперсии, процесс усиленной микрореакции и три этапа замедленного созреванияЭта теория помогает нам понять технологические процессы микрохимии и в то же время руководить разработкой и производством микрохимических устройств.

В соответствии с трехэтапной технологической логикой микрохимии, микрореакторное оборудование можно разделить на предварительно смешанный дифференциальный рассеивающий микрореактор, микрореактор с усилением процесса, микрореактор с задержкой созревания.

1) Микрореактор предварительного смешивания материалов с дифференциальным рассеиванием, функция которого заключается в предварительном смешивании различных компонентов реакций в соответствии с отношением объема (или отношением мор) к микродисперсии, процесс представляет собой предварительное смешивание различных компонентов реакций в микроразмерах на уровне 100 микрометров (диапазон размеров около 0,1 - 0,5 мм) с высокой управляемостью, хорошей дисперсией, равномерным смешиванием и быстрой и эффективной.

2) Микрореактор, усиленный процессом, функция которого состоит в том, чтобы перемешать предварительно смешанные различные компоненты реакций, при заданном давлении, температуре и других условиях, чтобы продвинуть их из микроскопического гибридного состояния в микромолекулярном состоянии, процесс смешивания начинает химическую реакцию. Микроструктура в микроканале микрореактора обладает характеристиками высокой удельной поверхности, высокой эффективностью инициирования вихревых токов и т. Д., Таким образом, реакционная система обладает эффективной способностью к переносу массы, устраняет барьеры для переноса массы в традиционных реакторах кубического типа, тем самым повышая эффективность реакции, чистоту продукта и урожайность продукта. Большие коэффициенты теплопередачи также обеспечивают быструю передачу и подачу тепла в реакционной системе, что позволяет микрореакторам эффективно реагировать при обеспечении безопасности производства.

3) Задержка созревания микрореактора, функция которого заключается в том, чтобы заменить процесс созревания в реакторе типа куба, так что система реакции завершает синтез продукта в процессе потока. Для различных реакционных систем выбор состоит в том, чтобы завершить производство с помощью микрореактора с задержкой созревания или реактора с кубом, для конкретного анализа конкретной проблемы, чтобы получить оптимальный выбор.

микроканал стенки трубы

В отличие от пластинчатого микроканального реактора, в центре Яньчэна *Микроканальный микрореактор со стенкой трубы, сочетающий в себе преимущества трубчатого реактора и микроканального реактораМикроканальная резьба и обработка на внешней поверхности трубчатого реактора не только сохраняют преимущества трубчатого реактора с точки зрения устойчивости к высокому давлению, большого потока, большой емкости, снижения давления, легкого усиления, но и сочетают преимущества сильной способности к смешиванию и усилению микроканального реактора, хорошего эффекта теплообмена и небольшого эффекта усиления, но также имеют легкую замену, простоту обслуживания, низкую стоимость и сильную способность к массовой индустриализации.

Центральная компания Солт СитиВ 2018 году был разработан трубчатый стенной микроканальный реактор и продолжались инновации и практика, был разработан ряд зрелых промышленных трубчатых стенных микроканальных реакторов, включая металлы (316L нержавеющая сталь, сплав Харли, титан, тантал, сплав Монелла и т. Д.), стекло и карбид кремния из различных материалов, успешно применяемых в нитрификации, сульфировании, хлорировании, окислении, аминизации, полимеризации и других типах микрохимических процессов высокого риска и производства усиления.