вентиляционный клапанУстановка и обслуживание (например, интеллектуальных вентиляционных клапанов в лабораторных вентиляционных системах) должны соответствовать строгим нормам, а именно:

I. Инструкции по установке

Проверка перед установкой

Структурный контроль: Подтвердите прочность рамы вентиляционного клапана, регулируйте торможение, устройство позиционирования гибкое и надежное. Электрический (газовый) вентиляционный клапан должен быть включен (газ) для проверки чувствительности к действию, клапан избыточного давления должен проверить равновесие.

Подтверждение применимости: Проверьте, соответствует ли сфера применения вентиляционного клапана, место установки, направление потока и поверхность управления проектным требованиям. Некоторые фирменные вентиляционные клапаны оснащены смотровыми отверстиями, которые облегчают проверку состояния открытия при последующей отладке.

Проверка соединения: проверьте соответствие размера фланца, отверстия, расстояния отверстия, выравнивания фланца и материала прокладки, зарезервированного в вентиляционной трубе. Неметаллические вентиляционные трубы должны подтвердить, что способ соединения соответствует спецификации.

Расположение и направление установки

Удобность эксплуатации: вентиляционный клапан должен быть установлен в удобном для эксплуатации месте, а ручное устройство верхнего клапана должно находиться на высоте от 1 до 1,5 м над землей или платформой.

Направление воздушного потока: установка по направлению маркировки корпуса вентиляционного клапана, не может быть обратной. обратный клапан должен быть установлен на секции выхлопной трубы вентилятора, направление открытия соответствует потоку воздуха, ось гибкая, а клапанная пластина плотно закрыта.

Требования к пространству: эффективное расстояние между рабочей поверхностью вентиляционного клапана и стеной, крышей или другим оборудованием, трубопроводом не должно быть менее 200 мм и не должно быть установлено в структурном слое или отверстии. Ширина шва по периметру клапана должна быть больше 150 мм.

Настройка подвески

Независимая подвеска: единичный вентиляционный клапан весом более 50 кг, электрический (пневматический) вентиляционный клапан, вентиляционный клапан и мягкий неметаллический вентиляционный клапан системы должны иметь независимую подвеску.

Специальные требования к огнеупорным клапанам: огнеупорные клапаны диаметром или длинным боковым размером ≥630 мм должны быть оснащены независимой подвеской, а также двойной подъем, чтобы предотвратить вращение корпуса клапана, что приводит к отказу запчасти.

Маркировка после установки

Укажите направление « открытого » « выключения» и степень открытия в очевидном внешнем положении корпуса клапана. Система изоляции должна быть четко маркирована за пределами изоляционного слоя, чтобы облегчить отладку и управление.

II. Элементы сохранения

Ежедневная уборка

Очистка поверхности: Периодическая очистка внешней поверхности вентиляционного клапана от пыли, масла, ржавчины, использование чистой мягкой ткани или кисти, упрямые пятна могут быть использованы соответствующими моющими средствами (например, клапаны из нержавеющей стали с мягким щелочным очистителем).

Защита таблички: при очистке убедитесь, что информация о табличке ясна и читаема, табличка содержит ключевую информацию, такую как модель, спецификация и уровень давления.

Проверка герметичности

внешняя утечка: проверьте, не просачивается ли среда в герметичной части клапана и на фланцевом соединении. Можно наносить детектор утечки (например, мыльную воду) вокруг клапана для наблюдения за образованием пузырьков.

Внутренняя утечка: в зависимости от типа клапана и рабочей среды внутренняя утечка определяется путем наблюдения за изменением давления вниз по течению после закрытия клапана или с помощью прибора обнаружения газа.

Проверка эксплуатационных характеристик

Ручной клапан: Регулярно управляйте клапаном, проверяйте, является ли открытие / закрытие гибким, работает ли равномерно, есть ли застой или аномальное сопротивление.

Электрический клапан: Проверьте подключение питания, поврежден ли провод, контрольная передача сигнала нормальная, скорость движения соответствует требованиям, нет ли аномальной вибрации или шума.

Смазка и техническое обслуживание

Проверка точки смазки: Определите точку смазки, такую как клапанный стержень, подшипник, шестерня и т. Д., Проверьте достаточность смазки.

Выбор смазочных материалов: Выбор подходящих смазочных материалов в соответствии с рабочей средой (например, литиевая основа при комнатной температуре, фтористый жир для химической коррозии окружающей среды).

Операция смазки: смазывать правильным способом и циклом, чтобы избежать чрезмерного впрыска. После завершения смазки эксплуатируйте клапан несколько раз, чтобы смазка распределялась равномерно.

Проверка вложения

Фильтр: периодически проверяйте, не забит ли фильтр вверх по течению, определяя разницу давления, своевременно очищайте или заменяйте фильтр.

манометр и предохранительный клапан: проверьте, точно ли указатель манометра указывает давление, соответствует ли давление открытия предохранительного клапана требованиям, герметичность хорошая.

Профессиональное обслуживание (липидное обслуживание)

Количество липидов и давление: точное расчетное количество липидов в соответствии с типом клапана и емкостью уплотнения, умеренное давление липидов, чтобы избежать чрезмерного или слишком низкого воздействия на эффект.

Проверка смазочного эффекта: открытие или закрытие клапана для проверки смазочного эффекта, чтобы убедиться, что шар клапана или поверхность затвора смазываются равномерно.

Сброс сточных вод и сброс давления: перед липосакцией проводится сброс сточных вод и сброс давления, чтобы обеспечить бесперебойную работу. После введения жира запечатайте рот для введения жира, чтобы избежать попадания примесей.