Основные функции: двойная гарантия точного отсечения и регулирования потока
Стальной запорный клапанПеререживание или прохождение среды осуществляется путем линейного движения клапана и седла клапана, основная функция которого отражается в:
Механизм принудительного уплотнения
При закрытии клапана клапан плотно прикрепляется к седлу клапана, а уплотнение с нулевой утечкой достигается механическим давлением, особенно для высокотемпературных, высоковольтных и сильно коррозионных сред (например, трубопроводов кислотных газов в нефтяной и химической промышленности).
Пример: В установке каталитического крекинга на нефтеперерабатывающем заводе запорный клапан для литья стали стабильно работает при температуре 500 °C, эффективно блокируя утечку сероводорода и избегая несчастных случаев с безопасностью.
Возможности регулирования расхода
Регулируя высоту открытия клапана (обычно 25 - 30% от номинального диаметра), можно точно контролировать расход диэлектрика. Например, в системе водоснабжения котла в энергетической промышленности, литой стальной запорный клапан обеспечивает стабильность отношения воды и угля путем тонкой настройки раствора, повышая эффективность горения.
Одностороннее управление потоком
Среда может течь только в направлении маркировки корпуса клапана, чтобы предотвратить повреждение оборудования, вызванное обратным потоком. В газопроводах доменных печей металлургической промышленности односторонние характеристики стальных запорных клапанов позволяют избежать риска взрыва, вызванного обратным потоком газа.
II. Структурные преимущества: высокая надежность при компактном проектировании
Конструкция стального запорного клапана сочетает в себе прочность и простоту использования:
Компактный корпус клапана
Используя литой стальной материал (например, WCB, ZG1Cr18Ni9Ti), толщина корпуса клапана увеличивается на 30% по сравнению с обычным клапаном и может выдерживать высокое давление 42 МПа (что эквивалентно 420 кг силы / см2), подходит для глубоководной добычи нефти и газа и других экстремальных условий.
Винтовка с резьбовым соединением
Клапанный стержень и крышка клапана соединяются через трапециевидную резьбу, время демонтажа сокращается до 10 минут, что облегчает быстрый ремонт. Статистика химического предприятия показывает, что после использования литого стального запорного клапана время простоя и ремонта оборудования уменьшается на 40%.
Многоступенчатая система уплотнения
На крышке клапана устанавливается двойное уплотнение плетеного наполнителя PTFE + графитовой прокладки со скоростью утечки менее 0,01 мл / мин, что соответствует стандарту API 598. В системе охлаждающей воды АЭС эта конструкция эффективно предотвращает утечку радиоактивных веществ.
Ключ к выбору: пять шагов для соответствия требованиям условий работы
Адаптивный выбор среды
Коррозионная среда: Выберите 316L корпус клапана из нержавеющей стали + клапан клапана из сплава Харви, например, трубопровод концентрированной серной кислоты в химической промышленности.
Высокотемпературная среда: использование корпуса карбонатного стального клапана WCB + керамического клапана, толерантная температура до 650°C, подходит для сталелитейной промышленности доменных газопроводов.
Содержит гранулированную среду: Настройка клапанных клапанов из твердого сплава, увеличение износостойкости в 5 раз, подходит для системы транспортировки хвостохранилищ шахты.
Соответствие уровней давления
Выберите класс номинального давления (PN) в соответствии с системным давлением:
PN16 (1.6 МПа): Подходит для систем водоснабжения и канализации зданий.
PN40 (4,0 МПа): для городских тепловых сетей.
PN100 (10,0 МПа): Удовлетворение потребностей в длинных нефтегазовых трубопроводах.
Оптимизация подключения
Фланевое соединение: стандартный размер фланца соответствует GB / T 9113, эффективность установки увеличена на 50%, подходит для интерфейсов больших устройств.
Сварное соединение: использование сварочной конструкции, повышение давления в 2 раза, подходит для паровых трубопроводов высокого давления.
Резьбовые соединения: для малокалиберных трубопроводов ниже DN50, таких как системы подачи лабораторного газа.
Настройка драйверов
Ручное управление: снижение затрат на 30%, подходит для частых сценариев включения и закрытия (например, системы водонепроницаемости).
Электрические исполнительные устройства: поддержка протокола MODBUS, реализация дистанционного управления системой DCS и широкое применение в непрерывном химическом производстве.
Пневматический исполнительный аппарат: время отклика 0,5 секунды для удовлетворения потребностей аварийного отключения, таких как предохранительный клапан резервуара СПГ.
Настройка специальных условий
Криогенные условия: корпус клапана увеличивает электрическое сопряжённое тепловое устройство, чтобы предотвратить замораживание жидкого азота при температуре - 196°C.
Требования к взрывозащищенности: Настройка взрывозащищенного электрического исполнительного устройства, сертифицированного ATEX, подходит для управления устьями нефтяных и газовых месторождений.
Быстрое закрытие:Стальной запорный клапанИспользуется пружинная сбрасывающая конструкция, время открытия сокращается до 1 секунды, подходит для системы пожаротушения.