Пневматические режущие машины используют неэлектрический привод, чтобы избежать риска утечки, который может возникнуть в традиционном электрическом оборудовании, особенно во влажной или легковоспламеняющейся среде (например, в химической лаборатории); Без загрязнения гидравлическими или смазочными материалами, в соответствии с гигиеническими стандартами пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности, а также без искр во время работы, может обрабатывать легковоспламеняющиеся материалы; Скорость резки может достигать нескольких раз в секунду, что выше, чем ручное управление, например, повышение эффективности резки резиновых проб; При работе со стандартными ножными модулями погрешность выравнивания разреза может контролироваться в пределах 0,1 мм и подходит для сценариев точной обработки (например, подготовка образцов для испытаний механики материала).

Классификация сценариев применения пневматических режущих машин:

1. Лабораторная область: стандартный образец гантели, используемый для обрезки образцов высокомолекулярных материалов, композиционных материалов, биологических тканей и т.д., например, для испытаний на эластичность резины.

2. Промышленность пищевой промышленности: резки замороженного мяса, сыра и других пищевых продуктов, пневматический привод может избежать перегрева двигателя, в то же время удовлетворяя уровню защиты IP65 и выше, адаптируясь к среде с высокой влажностью.

3.Промышленное производство: массовое обрезание кожи, бумаги, мягких пластмасс, часть оборудования поддерживает функцию автоматической подачи и укладки, повышает уровень автоматизации производственных линий.

Шаги измерения пневматической режущей машины:

- Проверка оборудования: убедитесь, что такие компоненты, как ограничительный переключатель, индикатор давления, индикатор безопасности, пневматический рычаг управления безопасностью и перегородка лезвия режущей машины в норме, включите питание и проверьте, работает ли предохранительная блокировка должным образом.

- Подготовка материалов: подготовьте образец для резки в соответствии с требованиями испытаний, поставьте режущий станок на плоскость и отрегулируйте четыре подножия, чтобы сделать его ровным.

- Регулирование давления воздуха: Включите источник газа, отрегулируйте переключатель клапана сепаратора нефти и воды, отрегулируйте давление барометра до подходящего значения, как правило, 0.4 МПа и т. Д., Конкретное значение может быть отсылкой к спецификации оборудования и фактическим требованиям испытаний.

- Положите образец на клей для среза и положите соответствующую форму ножа. Выбор шаблона должен определяться по форме и размеру требуемого образца, чтобы убедиться, что шаблон плотно прилегает к образцу и находится в точном положении.

- Обе руки одновременно нажимают кнопки с обеих сторон переключателя, нажимной диск будет давить вниз на форму ножа, оставаясь на несколько секунд, чтобы модель полностью отрезала образец.

- После завершения резки, одновременно вытягивая кнопку, нажимной диск поднимается вверх, а затем вынимает нарезанный образец.

- Закрытие источника газа, очистка рабочей зоны режущей машины и остаточного обломка образца на ножевом штампе и т.д., надлежащее хранение образца или последующее тестирование.