В практических инженерных применениях многие материалы и компоненты часто подвергаются многократным сжатиям, таким как пружины в автомобильных деталях, шипы лопастей в авиационных двигателях и т. Д. Испытательная машина для нагрева от усталости при сжатии может точно имитировать нагрузку на усталость при сжатии, которую эти компоненты получают в ходе практической работы, и возникающую в результате тепловую нагрузку, чтобы приблизить результаты испытаний к фактическим условиям работы и обеспечить надежную основу для проектирования и оптимизации продукта.

Испытательная машина может не только измерять механические свойства материала при одностороннем сжатии, но и углубленно изучать усталостные и тепловые свойства материала во время повторного сжатия. Анализируя кривую напряжения - деформации образца в процессе усталости, кривую температуры - времени и т. Д. Можно понять ключевые показатели производительности, такие как предел усталости, усталостный срок службы и скорость нагрева материала, чтобы предоставить информацию для выбора и применения материала.

Шаги измерения тепловой машины на усталость от сжатия:

1. Подготовка к испытаниям

- Проверка оборудования: убедитесь, что части испытательной машины соединены нормально, без ослабления, повреждения и так далее. Проверьте питание, заземление, убедитесь, что оборудование подключено нормально. Проверьте электрическую и механическую части оборудования, включая нагрузку, скорость, смещение и измерительную систему, чтобы убедиться, что он работает нормально и откалиброван точно.

- Подготовка образца: в соответствии с требованиями испытаний образец должен быть подготовлен в соответствии с заданными размерами и формой, поверхность образца должна быть гладкой и безупречной, количество должно соответствовать требованиям эксперимента, а также быть пронумеровано и маркировано. Для некоторых специальных материалов может потребоваться предварительная обработка образца в определенных условиях окружающей среды (например, при температуре, влажности).

- Параметры: В соответствии с целью испытания и характеристиками образца на программном обеспечении управления или панели управления испытательной машины устанавливаются соответствующие параметры, такие как скорость загрузки, амплитуда загрузки, частота, количество испытаний, нагрузка и т. Д.

2. Монтажный образец: образец, подлежащий испытанию, должен быть точно установлен в испытательном приспособлении испытательной машины, чтобы убедиться, что образец находится в правильном положении, поверхность его наполнения должна быть в тесном контакте с загрузочной головкой испытательной машины и чтобы образец не скользил или не наклонялся во время загрузки. Для образцов, требующих осевой силы, убедитесь, что ось образца совпадает с осью загрузки испытательной машины.

3. Наложить нагрузку: Запустите машину для испытания на усталость и начните наносить сжатую нагрузку в соответствии с заданными параметрами. В соответствии с требованиями испытаний можно выбрать непрерывную загрузку или в соответствии с определенным режимом загрузки, таким как синусоидальная волна, триангуляционная волна и другая периодическая загрузка. Во время загрузки внимательно следите за эксплуатационным состоянием испытательной машины и реакцией образца.

Мониторинг и регистрация данных: непрерывный мониторинг данных о нагрузке, смещении, деформации, температуре и т.д., полученных в ходе испытаний, путем подключения датчиков или с помощью измерительных устройств, установленных испытательной машиной, и обеспечение точности и полноты регистрируемых данных. Тенденции изменения данных можно наблюдать в режиме реального времени, чтобы своевременно выявлять аномалии.

5. Окончание испытания и обработка данных: прекращение испытания при выполнении установленных условий окончания испытания, таких как достижение определенного количества циклов, разрушение или отказ образца и т.д. Данные, записанные в ходе испытаний, сортируются и анализируются, вычисляются усталостный срок службы материала, усталостная прочность, подъем температуры и другие показатели производительности, а также рисуются соответствующие кривые или диаграммы, такие как кривые напряжения - деформации, кривые температуры - времени и т. Д.