В пищевой промышленности, исследованиях и разработках материалов, японском производстве и других областях, твердость, эластичность, жевательность, адгезия и другие свойства текстуры, являются ключевыми показателями для измерения качества продукции, оптимизации процесса производства. Традиционный способ полагаться на искусственную сенсорную оценку, есть сильные субъективные, нестабильные результаты и другие ограничения, иКонструкторБлагодаря основным преимуществам « объективного количественного тестирования, многопараметрического анализа и высокой повторяемости», он стал основным оборудованием для анализа характеристик текстуры и обеспечивает надежную поддержку данных для контроля качества продукции и научных исследований и инноваций.

Качественный конструктор обеспечивает количественное определение свойств текстуры. Оборудование состоит в основном из механической тестовой системы, силового датчика, системы сбора и анализа данных: в соответствии с требованиями обнаружения выберите специальный зонд, механическая система управляет зондом, чтобы установить скорость контакта или прокола образца; Датчик силы захватывает в реальном времени силовые сигналы, возникающие в результате взаимодействия зонда с образцом, и синхронизирует данные о смещении и времени; Система сбора данных преобразует механический сигнал в цифровой сигнал, аналитическая система автоматически вычисляет твердость, эластичность, вязкость и другие параметры, а также генерирует характеристическую кривую текстуры, интуитивно представляет закон изменения текстуры образца, повторяющаяся ошибка результатов обнаружения составляет ±3% для удовлетворения потребностей стандартизированного анализа.

В практическом применении, в пищевой промышленности, используется для определения твердости и эластичности хлеба, оптимизации процесса выпечки для повышения вкуса; Анализируйте жевательность и нежность мясных продуктов, чтобы убедиться, что качество продукта соответствует; Проверьте твердость фруктов и овощей, чтобы определить зрелость и эффект сохранения; В области материалов, проверить прочность на растяжение и разрыв упаковочного материала, оценить герметичность упаковки; Анализируйте эластичность резины и губки и восстанавливаемость сжатия, оптимизируйте долговечность продукта; В области японизации, проверить вязкость и мазь средств по уходу за кожей, улучшить опыт использования; Проверьте твердость и экструзию зубной пасты, чтобы убедиться, что продукт удобен в использовании.

При использовании конструктора качества необходимо обратить внимание на три момента, чтобы обеспечить точность тестирования и срок службы оборудования: во - первых, подготовка образца, унификация размера, температуры и состояния образца в соответствии со стандартами тестирования, чтобы избежать различий в образце, влияющих на результаты; Во - вторых, выбор и калибровка зонда, выбор подходящего зонда в соответствии с характеристиками образца, калибровка датчика силы с помощью стандартного веса перед каждым использованием для обеспечения точности данных; В - третьих, эксплуатационные нормы, устанавливающие разумные параметры тестирования, чтобы избежать чрезмерного сжатия зонда, чтобы повредить образец или оборудование.