Система очистки цеха без пыли уже является одним из планов новой фабрики по выпечке продуктов питания *, но не вы можете отказаться от всего, если вы сделали цех без пыли, система чистой камеры просто позволяет производственный процесс в хорошей среде, влияет на срок годности продуктов питания, а также контактное загрязнение во время работы персонала, перекрестное загрязнение сырья, рациональность рецепта и так далее.

Принцип работы системы очистки пищевой пыли цеха:

Воздушный поток → первичная воздушная обработка → кондиционер → воздушная обработка среднего действия → подача воздуха в вентилятор → очистительный трубопровод → вентиляционное отверстие → чистая камера → удаление частиц пыли (пыль, * * и т.д. Повторение вышеуказанных процессов позволяет достичь цели очистки.

II. Требования к чистоте в цехах без пыли для пищевых продуктов

В соответствии с национальными нормами « Общих правил проверки разрешений на производство пищевых продуктов», рекомендуется, чтобы цех по выпечке пищевых продуктов был чистым до 100 000 уровней (300 000 уровней недостаточно для нынешней тенденции к сокращению срока годности пищевых продуктов), отдельные регионы могут быть скорректированы в соответствии с требованиями.

Стандарт чистоты для 100 000 - го класса без пыли.

1, Большое допустимое количество пылевых частиц (на кубический метр).

Количество частиц размером 0,5 микрона не должно превышать 3 500 000, а количество частиц размером 5 микрон не должно превышать 20 000. Прибор: счетчик частиц пыли

3 Большое допустимое число микроорганизмов.

Количество зоопланктона не должно превышать 500 на кубический метр. Прибор: пробоотборник зоопланктона

Количество бактерий не должно превышать 10 на чашку Петри.

6, перепад давления: один и тот же уровень чистоты степень давления в чистой камере остается одинаковым, для соседних чистых камер разных уровней чистоты разница давления должна быть ≥5 Па, между чистой камерой и нечистой чистой камерой должна быть ≥10 Па.

7. Требования к температуре и влажности: Очистительная комната 100000 класса не имеет особых требований к температуре и влажности, чтобы носить чистую рабочую одежду, не создавая комфорта, уместно, температура обычно контролируется зимой от 20 до 22°C; Летом от 24 до 26 °C; Колебания ±2°С. Зимой влажность в чистых камерах контролируется на уровне 30 - 50%, летом - на уровне 50 - 70%. Прибор: термометр

8. Распределение электроэнергии: Очистительная комната (район) для основного производственного помещения общая освещенность должна быть ≥300Lx; вспомогательная студия, комната для очистки персонала и очистки материалов, камера шлюза, коридор и т. Д. Значение освещенности должно быть 200 ~ 300Lx.

III. планировка здания цеха по производству продуктов питания без пыли:

Строительная планировка должна относиться к категории зданий, но, поскольку цех очистки пищевых продуктов требует отвлечения людей и вещей и поддержания градиента статического давления между операциями по очистке, требования к строительной плоскости в проекте имеют следующие моменты:

В каждой операционной станции очистки централизована отдельная передняя камера в качестве воздушного шлюза, шлюзовая камера и каждая операционная комната одновременно соединены, чтобы гарантировать, что воздух в зоне низкой чистоты не проникает в зону высокой чистоты.

2. Поток людей в лаборатории проходит через раздевалку, чтобы сменить обувь → стиральную комнату → мытье рук → буферную комнату → ветряную комнату → операционную комнату.

3. Логистика цеха очистки воздуха пищевых продуктов поступает из внешнего коридора через механическую цепь из окна передачи * * в буферный коридор, а затем через окно передачи в операционную комнату.

IV. Структурная система цеха по очистке пищевых продуктов:

В соответствии с « Правилами проектирования чистых корпусов» стены и потолки цеха должны быть построены из материалов, которые не производят пыли, гладкие поверхности без накопления пыли и не могут иметь si - угол в цехе. Использовать чистую заводскую строительную цветную доску, кровлю фундамента с использованием Baogang 0.4 стальной пластины, плотность сердечника 14kg / m3, алюминий с использованием алюминиевого профиля Hualian, чтобы улучшить срок службы очистной комнаты и достичь красивого и щедрого эффекта, все алюминиевые профили для электрофореза.

V. Наземные системы цеха очистки пищевых продуктов:

На земле используется эпоксидная смола типа растворителя, прочность C20 или выше, плотная поверхность, нет песка, пустых барабанов, трещин. Яркий цвет, антистатические свойства остаются неизменными, могут выдерживать среднюю загрузку, выдерживать высокие температуры. На основе удовлетворения использования, может играть декоративную роль, износостойкий, моющий, пылезащитный, противоскользящий, производительность, цвет и блеск равномерно совпадают.

vi. Система освещения цеха по производству продуктов питания без пыли:

В чистых зонах должны использоваться абсорбирующие лампы, а в нечистых зонах - обычные люминесцентные лампы. Проектируйте освещение в каждой комнате, ультрафиолетовые лампы независимо управляются и управляются электрической коробкой управления, а затем централизованно управляются главным распределительным шкафом. Внутреннее освещение включает в себя закрытые светильники. Все розетки имеют встроенную форму. В помещениях нет открытых линий.

1. Пищевая промышленность имеет четкие положения о движущихся линиях людей и материалов, которые не могут пересекаться, поток материалов должен быть установлен для передачи материалов или ворот передачи. Пути передвижения людей.

2. В соответствии с производственным процессом и санитарными, качественными требованиями, разделить чистые, конкретные и требования.

7. Оборудование для очистки, которое должно быть оборудовано в цехе очистки пищевых продуктов:

Такие, как: воздушные фильтры, вентиляционные камеры, столы очистки, чистые ламинарные колпаки, фильтрационные вентиляционные отверстия, воздухоочистители, устройства для генерации озона, чистые двери и окна из нержавеющей стали, осушители, вентиляционные шкафы и другие очищающие продукты.

VIII. Выбор декоративных материалов для цеха по производству продуктов питания без пыли:

1. Чистая заводская стена, верхняя панель, как правило, использует цветную стальную пластину толщиной 50 мм;

2. Земля может использовать эпоксидный самотекающийся пол или износостойкий пластиковый пол, с антистатическими требованиями, вы можете выбрать антистатический тип;

3, обратный вентиляционный трубопровод изготовлен из горячей цинковой пластины, прикрепленной к огнестойкой пенопластовой пластине PF с хорошим эффектом очистки и изоляции;

4, вентиляционные отверстия должны быть покрыты рамами из нержавеющей стали, красиво чистые, перфорированные сетки с алюминиевым покрытием, нержавеющей и не липкой пылью, желательно очищать промышленную чистую комнату: в соответствии с федеральными стандартами США, чистая камера означает: « Количество частиц пыли воздуха в комнате и, при необходимости, его температура, влажность и давление могут контролироваться » Основная цель очистительной комнаты - контролировать пыль.

Выше приведено резюме того, как пищевая пылевая мастерская выполняет очистительные работы и меры предосторожности.