Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Zhengzhou Chengyue Scientific Instrument Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Случаи успеха> >

Zhengzhou Chengyue Scientific Instrument Co., Ltd

  • Электронная почта

    wjb@cykeyi.com

  • Телефон

    13837189935

  • Адрес

    Чжэнчжоуский высокотехнологичный район, улица Цзиньлан, Чжэнчжоу, новый город науки и техники, 5 - й этаж, 2 - й этаж, 201

Свяжитесь сейчас

Прозрачный оксид алюминия (Аль-О?Осаждение пленки, необходимо решить основные проблемы, такие как высокотемпературное испарение, управление реакцией окисления, однородность намотки. Ниже приводятся конкретные программы осуществления и ключевые технические элементы:

1. Технологическое проектирование

(1)Выбор источника испарения

Способ испарения

Анализ применимости

Рекомендуемая программа

электроннолучевое испарение

Может испарить материал с высокой температурой плавления (Аль-О?Температура плавления2050℃), но подвержены брызгам

Требуется поддержка ионного пучка.

Сопротивление испарению

Низкая стоимость, но труднодостижимаяАль-О?Температура испарения (требуется>1800℃)

Не рекомендуется

Магнитное распыление

Хотя покрытие не испаряется, но совместимо с системой намотки (необходимо изменить макет цели)

Варианты

Окончательный выбор:
Электронное испарение+Вспомогательные плазменные реакции (ПАРПри испарении алюминия включается кислород, возбуждается плазмой (РФ 13,56 МГцСодействие образованию оксида алюминия.

(2)Настройка системы покрытия

deepseek_mermaid_20250814_55b035.png

2. Оптимизация ключевых технологических параметров

(1)Управление испарением

Скорость испарения алюминия:0,5-2 нм/с(Электрический ток через электронный луч6-10кВ/100-300мАСогласование)

Раздельное давление кислорода:2×10? 2 - 5×10? 2 Па(Слишком высокая скорость приводит к снижению, а слишком низкая - к недостаточному окислению)

Температура фундамента:80 - 150°C (гибкий полимерный материал требуется< 120℃)

(2)Поддержка плазмы

параметр

Типичные значения

Механизм действия

РФмощность

100-300 Вт

Изолированный кислород производит активный кислород

Смещение давления

-50Вдо- 100В

Повышение плотности мембраны

Расстояние между плазмами

50-100 мм

Равновесие и эффективность активации

(3)Параметры системы намотки

Скорость рулона:0,1-1 м/мин(Соответствующая толщина мембраны50-500нм)

Управление натяжением:10-20Н(Избегать деформации фундамента)

Температура охлаждающего ролика:15 - 25°C (предотвращение накопления тепла)

3. Регулирование мембранных свойств

(1)Оптическая оптимизация

Контроль коэффициента преломления:1.62 - 1.67(регулируется соотношением кислорода и алюминия)

Метод: Онлайн - оптический мониторинг (550 нмПропускная способность> 85%)

Коэффициент экстинкции:< 0.001(Избегать остатков металлического алюминия)

(2)Механическое улучшение

Твердость:> 8 ГПА(Осаждение с помощью ионного пучка)

Присоединение: черезАрПредварительная обработка плазмы (50 Вт, 60-х) ПослатьПЭТЭнергия поверхности фундамента>50 МН/м

(3)Повышение барьерных свойств

Пропускная способность (ВВТР* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *<10? 3 г/м2/день(Требуется толщина мембраны> 100 нмИ без иголок)

Метод обнаружения: кальциевый тест (85℃/ 85%RH)

4. Типичный случай применения

(1)Гибкая электронная упаковка

Потребности: вПЭТБазовый материал (толщина)125 мкм) Покрытие300 нм Аль? О?Блокирующий слой

Процесс:

Электронное испарение алюминия (скорость)1,2 нм/с)

Поток кислорода20 смА,РФмощность200 Вт

Скорость вращения0,3 м/минНапряжение15Н

Результаты:

Пропускная способность видимого света88%

ВВТР 5×10?? г/м2/день

(2)Фотоэлектрическая задняя панель

Задача: Избегать трещин в мембране во время намотки

решение:

Использовать сегментное осаждение (на циклическое покрытие)50 нмИнтервальное охлаждение10-х)

добавитьСио?Переходный слой (толщина)10 нмСнижение внутреннего напряжения

5. Часто задаваемые вопросы и ответные меры

проблема

Анализ причин

решение

Перезоливание мембраны/Непрозрачность

Недостаточное окисление алюминия

Повышение давления кислорода илиРФмощность

Толщина боковой мембраны рулона неравномерна

Распределение плазмы неравномерно.

Увеличить линейное сканирование источника плазмы

Отступление мембраны

Загрязнение поверхности или чрезмерное напряжение

Усиление предварительной очистки, снижение скорости осаждения

6. Направления технической модернизации

(1)Синергия с несколькими источниками испарения

Аль+МгСовокупное испарение: подготовкаМгСмешиваниеАль-О?Повышение диэлектрических свойств.

Технология динамических перегородок: достижение градиента толщины поперечной мембраны (для оптических фильтров)

(2)Интеллектуальное управление

Оптимизация машинного обучения:

Входные данные: скорость испарения, давление кислорода, скорость пропускания в реальном времени

Выход: автоматическое регулированиеРФМощностьПИДпараметр

Цифровые двойники:ANSYSМоделирование тепла в процессе намотки-эффект связи сил

(3)Экологические процессы

Система рекуперации алюминия: конденсатор собирает нерассмотренный алюминий, коэффициент рекуперации> 90%

Конструкция с низким энергопотреблением: использование импульсной плазмы (коэффициент заполнения)30%) Снижение40%Потребление энергии

Выводы:

Для достижения высококачественной прозрачной оксидноалюминиевой пленки на вакуумном испарительном покрытии с намоткой необходимо сосредоточиться на контроле адекватности реакции окисления и динамической стабильности намотки. Благодаря электронно - лучевому испарению в сочетании с плазменной поддержкой на гибкой основе может быть получена пленка с высокой светопроницаемостью и отличными барьерными свойствами. Будущие направления развития включают:
① Повышение однородности площадей (ширина)> 2 м);
Б Сверхтонкие непрерывные осадки (<10 нмБез иголок);
Б С другими функциональными мембранами (например,Сио?АИТО) Онлайн - композитные осадки.